安全閥作為設(shè)備、裝置和管道上的安全保護(hù)裝置，泄漏是其常見故障，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)與施工的安全運(yùn)行，現(xiàn)就安全閥的泄漏具體分析如下：

一、泄漏的原因

1. 氧化皮、水垢、雜物等落在閥瓣與閥座間的密封面上;

2. 密封面機(jī)械損傷或腐蝕;

3.閥桿彎曲變形，或杠桿式安全閥的杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位;

4. 彈簧因受載過大而失效，或彈簧因腐蝕而彈力降低，

5. 安裝不當(dāng);

6. 高溫引起泄漏。

二、處理方法

1. 用手動排氣吹掃，或拆開清理重新裝配，或更換后再校驗;

2. 應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削的方法加以修復(fù);

3. 更換彈簧，重新調(diào)整開啟壓力;

4. 重新裝配或更換閥桿并排除管道附加載荷后重新校驗;

5. 屬選用不當(dāng)時，應(yīng)根據(jù)使用溫度重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥(如帶散熱器安全閥或其他特珠結(jié)構(gòu)安全閥);

6. 因高溫環(huán)境造成的泄漏，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?

7. 校正杠桿中心線。

三、防范措施

1. 檢修中對安全閥各部件徹底檢查或更換;

2. 對閥門檢修動作性實驗要準(zhǔn)確。