沖壓作業(yè)是一種少切削或無(wú)切削的加工方法，由于效率高、質(zhì)量好、成本低，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。然而，在各類機(jī)械設(shè)備傷害事故中，因操作沖壓設(shè)備造成傷害的比例也最大。有資料介紹，沖壓作業(yè)過程發(fā)生的人身事故比一般機(jī)械行業(yè)高3倍，其造成的重傷事故，占到同類事故總數(shù)的50%左右。因此對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)必須給予足夠的重視。
        要想減少?zèng)_壓作業(yè)產(chǎn)生的安全事故，可從加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理、為員工提供足夠的培訓(xùn)、改善作業(yè)環(huán)境、采用新技術(shù)和新設(shè)備、革新工藝、使用安全模具等措施入手，預(yù)防操作人員的違規(guī)操作和誤操作。
        企業(yè)首先應(yīng)在制度層面加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程，杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。在員工層面，企業(yè)要對(duì)上崗員工進(jìn)行充足的崗前培訓(xùn)，提高其自我保護(hù)意識(shí)、知識(shí)和能力。一般來說，新工人和新轉(zhuǎn)崗工人要進(jìn)行3～6個(gè)月的培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工心理品質(zhì)的鍛煉，在組織學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)以及實(shí)際工作中注意員工心理品質(zhì)的養(yǎng)成教育。在日常工作中，企業(yè)要采取調(diào)整工作與休息時(shí)間、增加工作中的提醒次數(shù)等措施，防止工人出現(xiàn)心理疲勞。還可統(tǒng)計(jì)分析不同員工心理疲勞的極限數(shù)值，尋找一些防止人為失誤的具體針對(duì)措施。必須杜絕加班時(shí)間太長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度太大、嚴(yán)重超時(shí)、疲勞上崗等現(xiàn)象;禁止不懂沖壓技術(shù)而又沒有經(jīng)過必要訓(xùn)練的人員參加沖壓作業(yè);嚴(yán)格沖壓生產(chǎn)人員的錄用制度，盡量選用活潑型和冷靜型心理特征的工人;禁止帶病工作、疲勞工作及酒后工作等。
        在作業(yè)環(huán)境方面，根據(jù)以往的事故經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)應(yīng)著重改善以下幾個(gè)方面：沖壓車間的設(shè)備布局，一般應(yīng)按產(chǎn)品的工藝流程布置，設(shè)備排列間距要合理，防止作業(yè)空間縮小，作業(yè)操作受到妨礙;工位器具和材料擺放有序，防止因手腳配合失調(diào)出現(xiàn)操作失誤及其它意外;機(jī)臺(tái)附近物品堆放不要過多、過亂，防止堆放物品倒塌觸碰開關(guān)而使沖壓機(jī)床誤動(dòng)作;保證座位穩(wěn)定、高度適當(dāng)，防止作業(yè)人員因動(dòng)作勉強(qiáng)、重心不穩(wěn)、疲勞或身體失衡而發(fā)生意外;保證照明科學(xué)衛(wèi)生，不使用頻閃光源，防止眼睛疲勞或產(chǎn)生錯(cuò)覺而導(dǎo)致誤操作。此外，還應(yīng)對(duì)車間里的震動(dòng)和噪聲、作業(yè)信號(hào)、其他工種的作業(yè)干擾等加以防控。
        為防范沖壓作業(yè)生產(chǎn)安全事故，企業(yè)應(yīng)淘汰過時(shí)、落后、陳舊的設(shè)備，使用性能良好的新設(shè)備。設(shè)備上應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，為沖壓作業(yè)提供安全保障。作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。作業(yè)中，發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行檢查和處理。作業(yè)完畢，應(yīng)使離合器脫開，然后再切斷電源，并清除工作臺(tái)上的雜物。應(yīng)制定完善的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備及安全裝置進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
        工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的安全隱患和問題，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。應(yīng)把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件。這不僅能夠保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)，而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
        沖壓作業(yè)的安全生產(chǎn)與模具設(shè)計(jì)也有一定關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)模具時(shí)，既要保證操作方便，又要保證安全可靠，盡量減少危險(xiǎn)區(qū)范圍，減少操作人員的手伸入危險(xiǎn)區(qū)的可能，同時(shí)要盡可能用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替手工操作，從而使操作者無(wú)需將手、臂、頭伸入危險(xiǎn)區(qū)，即可順利完成沖壓工作。在實(shí)際沖壓作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持在任何情況下，都不要用手直接進(jìn)入模口內(nèi)送取材料和零件，而應(yīng)用工具將單件毛坯放置到模具中及將沖壓件從模具中取出。