焊接煙塵、觸電、輻射、高處墜落、灼傷等有害因素容易引起人們的關(guān)注，現(xiàn)在焊接生產(chǎn)中的電磁污染更不能被忽視。其中，高次諧波對電網(wǎng)的污染，高頻對其他用電設(shè)備的干擾、電磁場對焊工的影響應引起充分重視開發(fā)高效率、低諧波、少電磁污染、自動控制的智能型綠色焊接設(shè)備已成為未來的發(fā)展方向。
    IGBT逆變電源和PWM脈寬調(diào)制技術(shù)、三相功率因素校正、帶相間變壓器的多相焊接電源、電路仿真研究、軟開關(guān)技術(shù)、自適應等現(xiàn)代控制方法在焊接設(shè)備中應用，勢必為降低電磁污染起到重要作用。
    我國已將產(chǎn)品的電磁兼容性EMC納入了國家強制性產(chǎn)品認證范圍，在國際上，未經(jīng)EMC檢測的電子、電器產(chǎn)品，已禁止在歐共體市場銷售。我國的EMC標準起步較晚，但發(fā)展較快。成都電氣檢查所與北京工業(yè)大學正在聯(lián)合開展電焊機電磁兼容性測試設(shè)備的研究。對電焊機的電磁兼容性認證是今后5年內(nèi)應解決的問題，具體措施有：
    1、建立電焊機電磁兼容性分析與測試平臺，掌握和熟悉電焊機電磁兼容性測試技術(shù)；全國電焊機標準化委員會應制定適合的中國國情的電焊機電磁兼容國家標準。
    2、通過建立不同復雜程度模型的方法，在電力電子仿真軟件SABER上建立針對諧波抑制裝置的精度與速度合適的系統(tǒng)仿真（研究低頻響應特性）、電路仿真（研究電路拓撲性能）和器件仿真（研究器件工作狀態(tài)）三個級別的計算機仿真工作平臺，并利用場路結(jié)合理論，將上述三個平臺綜合成電焊機電磁兼容性預測的計算機仿真平臺。利用這個平臺對市場上不同技術(shù)類別的電焊機電磁兼容性水平進行預測與分析。
    3、在諧波抑制技術(shù)的電路級仿真工作平臺上，對各種諧波抑制方案進行分析論證，確定合理焊接逆變電源的諧波抑制電路；同時對逆變焊接電源應采取的各種電磁兼容性技術(shù)措施進行仿真優(yōu)化研究；從電磁兼容性提高的角度對電焊機的焊接參數(shù)設(shè)置進行優(yōu)化。
    4、開展對電焊機機箱、控制電纜、焊接電流及焊接電源內(nèi)部各個部件的場路結(jié)合之間的互相耦合問題。研究并解決各種類型的不同結(jié)構(gòu)方式的電焊機電磁兼容性問題，從而推動電焊機行業(yè)的技術(shù)進步，為我國電焊機全面走向世界打下良好的基礎(chǔ)。
    電磁污染除對電網(wǎng)和其他用電設(shè)備以外，特別應當關(guān)注的是對焊工的影響。無論是大電流的電阻焊還是中小電流的弧焊等，對焊工的污染都不能被忽視。焊工的一些習慣操作方法，或未采取防護措施，長期工作在電磁污染環(huán)境下將造成操作者受干擾部位的神經(jīng)受損，影響其正常的工作和生活。所以，在生產(chǎn)過程中一方面要從設(shè)備出發(fā)，另一方面要從正確的操作姿勢和發(fā)揮出發(fā)，減少和避免電磁對環(huán)境及操作者的影響。