在冶金、造船、建筑等行業(yè)中，焊接作業(yè)非常普遍，而焊接作業(yè)環(huán)境一般較惡劣。焊接過(guò)程的火焰、電弧，熾熱的焊件、飛濺的金屬熔滴、紅熱的焊條頭和熔渣等，是造成焊接灼燙事故的主要熱源；而某些材料焊接前必須對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可達(dá)150～300℃；另外，電焊操作時(shí)，接觸電的機(jī)會(huì)也很多，如由電焊設(shè)備或線(xiàn)路的故障引起的火線(xiàn)與零線(xiàn)錯(cuò)接，焊接變壓器反接，誤接入高壓電路，以及焊接變壓器一次繞組對(duì)二次撓組之間的絕緣損壞等，都會(huì)造成220V、380V電壓出現(xiàn)在焊鉗（或焊槍?zhuān)?、工作臺(tái)等二次回路上，所以觸電也是電焊操作的危險(xiǎn)之一。綜上所述，焊接工作鞋必須是耐熱、絕緣，且耐磨防滑的勞動(dòng)防護(hù)鞋。

焊接工作鞋的鞋幫一般采用牛（正、修、絨）面革、豬（正、修、絨）面革或其它的天然革制成。鞋幫應(yīng)具有耐燃性，要求燃燒速度不大于1m/s。幫底結(jié)合采用模壓工藝成型，高腰款式，鞋口用泡沫塑料軟皮滾口，既穿著舒適，又能保護(hù)踝部避免磨擦。

一、技術(shù)要求

原勞動(dòng)部于1991年8月頒布了“焊接防護(hù)鞋”標(biāo)準(zhǔn)（LD4-91），各生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)焊接防護(hù)鞋應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

1、 耐熱性

低耐熱型的焊接防護(hù)鞋，要求鞋底耐熱溫度為150℃(5℃，高耐熱型的焊接防護(hù)鞋，要求鞋底耐熱溫度為250℃(5℃。

鞋的耐熱性要求是將鞋放在可調(diào)溫度的加熱板上，鞋內(nèi)裝入鋼珠。然后將砂填在鞋周?chē)?，砂的高度達(dá)到底上緣，但不超過(guò)鞋幫。待溫度上升到150℃(5℃，穩(wěn)定20分鐘。冷卻到室溫，觀(guān)察試樣，鞋不應(yīng)出現(xiàn)熔化，變形或分離現(xiàn)象。

2、 隔熱性

焊接防護(hù)鞋要求有良好的隔熱性。鞋的中底應(yīng)是絕緣性好的材料。試驗(yàn)設(shè)備與耐熱試驗(yàn)同。實(shí)驗(yàn)方法是：在150℃(5℃條件下，經(jīng)40分鐘，每隔5分鐘記錄一次鞋內(nèi)底表面溫度，然后計(jì)算（從試樣放在加熱板上時(shí)開(kāi)始）出平均溫度，其與試驗(yàn)前內(nèi)表溫度之差不得超過(guò)22℃。

3、 絕緣性

焊接防護(hù)鞋的電氣絕緣性能與GB12011-89絕緣皮鞋的要求一致，應(yīng)耐電壓6kV，泄漏電流不超過(guò)3mA。

4、 力學(xué)性

焊接防護(hù)鞋鞋底的物理力學(xué)性能與成鞋剝離強(qiáng)度要求符合模壓皮鞋的標(biāo)準(zhǔn)（QB1005-90）的規(guī)定。

二、 用途

焊接防護(hù)鞋主要適于氣割、氣焊、電焊及其他焊接作業(yè)使用。