1.建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度,建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬,制定檢(維)修計(jì)劃,按檢(維)修計(jì)劃定期對安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢(維)修。

2.在易燃易爆區(qū)不得動火,易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設(shè)備、管道和容器動火,必須先辦動火證。動火前,應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(體積分?jǐn)?shù));爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%

3.在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí),必須可靠地切斷物料進(jìn)出口有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值、同時(shí)含氧量應(yīng)在18%~22%(體積分?jǐn)?shù))范圍內(nèi)。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。

4.對易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí),監(jiān)護(hù)人不得少于2人。安全分析取樣時(shí)間不得早于工作前0.5h,工作中應(yīng)每兩小時(shí)重新分析一次,工作中斷0.5h以上也應(yīng)重新分析。

5.焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開之前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換;

拆開后應(yīng)用水潤濕并清除可燃物。

6.檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)時(shí),必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線堵上盲板。

檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備,不得在停止生產(chǎn)后立即打開大蓋或入孔蓋。

7.進(jìn)入布袋室檢查和清掃時(shí),應(yīng)斷電,檢測氧氣和一氧化碳含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開啟;打開塔底人孔之前,必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管。

9.檢修液氨冷凍機(jī)時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。

10.轉(zhuǎn)動設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查,均必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源并掛上檢修牌,方可進(jìn)行。

11.設(shè)備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。

12.不得進(jìn)行多層檢修作業(yè),特殊情況時(shí),必須采取層間隔離措施。

13.高處作業(yè)必須系安全帶,作業(yè)點(diǎn)下部應(yīng)采取措施,禁止人員通行和逗留。六級以上大風(fēng)時(shí),禁止高處作業(yè)。高處動火應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

14.夜間檢修必須有足夠的照明。