(一)通用安全檢查

1.工作時,應(yīng)檢查是否穿好工作服、安全鞋應(yīng)戴上安全帽及防護鏡,不允許戴手套操作數(shù)控機床,也不允許扎領(lǐng)帶。

2.開車前,檢查數(shù)控機床各部件機構(gòu)應(yīng)完好、各按鈕應(yīng)能自動復(fù)位。開機前,操作者應(yīng)按機床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標、油量。

3.在數(shù)控機床周圍不應(yīng)放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4.更換保險絲之前應(yīng)關(guān)掉機床電源,不要用手接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。

5.一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。

6.上機操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機床的操作說明書,數(shù)控車床的開機、關(guān)機順序一定要按照機床說明書的規(guī)定操作。

7.主軸啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護門,程序正常運行中嚴禁開啟防護門。

8.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進入其他運行方式,以確保各軸坐標的正確性。

9.機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。

10.加工程序必須經(jīng)過嚴格檢查方可進行操作運行。

11.手動對刀時,應(yīng)注意選擇合適的進給速度;手動換刀時,刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離,以不至于發(fā)生碰撞。

12.加工過程中,如出現(xiàn)異常危機情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。

13.不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

(二)工作前的安全檢查

1.機床工作開始工作前要有預(yù)熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)如機床長時間未開

動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

3.工具不要遺忘在機床內(nèi)。

4.大尺寸軸類零件的中心孔應(yīng)合適,中心孔如太小則工作中易發(fā)生危險。

5.刀具安裝好后應(yīng)進行一兩次試切削。安全生產(chǎn)事故隱患排查實用

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7.機床開動前,必須關(guān)好機床防護門。

8.了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項準備工作。

9.了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安

裝零件方法。

10.正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準確牢固。

11.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序應(yīng)與被加工零件

手相符,待確認無誤后,方可關(guān)好安全防護罩,開動機床進行零件加工。

(三)工作過程中的安全要點

1.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷清理。

2.禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。

3.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4.車床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5.經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。

6.在加工過程中,不允許打開機床防護門。

7.嚴格遵守崗位責(zé)任制,機床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8.工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護物。

9.機床開機時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運行時間不

得少于2~3min。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。

10.嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認工件和刀具夾

緊后方可進行下步工作。

11.操作者在工作時更換刀具、工件,調(diào)整工件或離開機床時,必須停機。

12.機床上的保險和安全防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

13.機床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機,保護現(xiàn)場,同時立即報告現(xiàn)場負責(zé)人。

14.操作者嚴禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員,請設(shè)備管理員修改。

(四)工作完成后的安全要點

1.清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。

4.依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

5.機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價賠償。

6.實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。