對于鋼鐵企業(yè)來說，軋鋼機械設(shè)備在其中的重要作用是不言而喻的，而要想充分發(fā)揮軋鋼機械設(shè)備的作用，首先就得做好安裝工作，并從施工準備、安裝、調(diào)試運行、驗收階段采取相應(yīng)的措施，把握其中的質(zhì)量控制要點。
就鋼鐵企業(yè)的日常運行來說，軋鋼機械設(shè)備是產(chǎn)品實現(xiàn)的橋梁。而要想讓軋鋼機械設(shè)備充分發(fā)揮作用，必須保證其有良好的性能，安裝質(zhì)量是其中的一個重要方面。但在軋鋼機械設(shè)備安裝過程中，由于受到技術(shù)、施工人員等因素的制約，安裝工作中存在著一些不規(guī)范現(xiàn)象，影響軋鋼機械設(shè)備的正常運行。文章擬對軋鋼機械設(shè)備安裝過程的實施要點進行探討分析，并提出相應(yīng)的安裝策略，希望能夠為實際工作提供借鑒與指導(dǎo)。
軋鋼機械設(shè)備安裝質(zhì)量控制的意義
2.1.有利于促進整個安裝工程的順利進行。在軋鋼機械設(shè)備安裝過程中，往往有些人員不按照相關(guān)規(guī)范和程序進行操作，對隨機安裝說明及要求不重視，往往導(dǎo)致軋鋼機械設(shè)備安裝不順利，不能再現(xiàn)設(shè)備的制造精度，配套設(shè)備之間相對偏差大，出現(xiàn)返工、窩工現(xiàn)象。
2.2.能夠確保軋鋼機械設(shè)備正常運行。在軋鋼機械設(shè)備安裝過程中，加強安裝管理工作，對軋鋼機械設(shè)備安裝進行科學(xué)合理的安排，把握好其中的質(zhì)量控制要點，有利于促進軋鋼機械設(shè)備更好的運轉(zhuǎn)，提高機械設(shè)備的工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2.3.能夠提高鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效益。良性運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備可以減少甚至避免軋生產(chǎn)中出現(xiàn)安全事故，有利于節(jié)約成本，提高整個鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效益。
軋鋼機械設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量控制要點
3.1.做好軋鋼機械設(shè)備安裝準備工作。安裝準備工作是做好軋鋼機械設(shè)備安裝的前提與基礎(chǔ)，在實際工作中必須高度重視。具體來說，需要做好以下準備工作：對軋鋼機械設(shè)備進行開箱驗收，驗收并確保設(shè)備質(zhì)量，驗收工作由專業(yè)人員進行，根據(jù)合同上注明的型號、數(shù)量進行仔細核對，驗收完畢之后還要加強軋鋼機械設(shè)備保管。另外，還要充分準備相關(guān)的安裝施工資料，這樣能夠更好的應(yīng)對安裝中出現(xiàn)的問題，使設(shè)備安裝按照圖紙要求和安裝說明進行，確保軋鋼機械設(shè)備安裝順利進行。此外，安裝人員還應(yīng)該根據(jù)安裝文件的要求，編制合理的設(shè)備安裝工序和質(zhì)量標準，制定完善的安裝細則，以指導(dǎo)安裝工作的順利進行。
3.2.加強軋鋼機械設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制。設(shè)備安裝環(huán)節(jié)是最為重要的工作，安裝質(zhì)量的好壞對軋鋼機械設(shè)備運行產(chǎn)生直接的影響。具體來說，在安裝過程中，需要把握以下質(zhì)量控制要點。首先，軋鋼機械設(shè)備安裝就位。較小的設(shè)備可運用人工方式進行定位，而體積較大的設(shè)備可運用吊車進行就位，在吊裝的時候，要注意采取保護措施，以減少或者避免對設(shè)備表面及零部件造成損傷。起吊之后，地面應(yīng)有工作人員指揮，引導(dǎo)將軋鋼機械設(shè)備放在正確的位置，擺放位置應(yīng)該準確，運行過程或就位時要避免發(fā)生磕碰現(xiàn)象。其次，軋鋼機械設(shè)備找正。就位完成后要對設(shè)備進行找正，包括水平度和中心尺寸找正，水平度找正主要是確保軋鋼機械設(shè)備水平精度和設(shè)備間相對水平度要求，對于軋機來說主要是底座、牌坊的水平度，這些水平度保證了，對于軋輥的水平度或垂直度就容易保證了。中心尺寸找正主要是確保在準確的位置安裝，各系統(tǒng)間相對位置準確，粗軋、精軋、飛剪等主要設(shè)備的軋制中心線必須保證其精度，電機與所驅(qū)動設(shè)備的中心、標高要達到技術(shù)文件的要求等，這樣才能保證設(shè)備運行的精度和產(chǎn)品的質(zhì)量。最后，軋鋼機械設(shè)備的定位與調(diào)整。用螺栓等將機械設(shè)備固定住，同時固定各部件。然后進行初次調(diào)整，包括標高和水平度調(diào)整，然后對軋鋼機械設(shè)備進行清洗和潤滑，為接下來的試運行做好準備。需要注意的是，粗軋主要任務(wù)是將鋼坯經(jīng)過高壓水除鱗、開卷，送往精軋區(qū)，主要工作是：輥道及粗軋機速度控制，粗軋除鱗水控制，粗軋區(qū)入口導(dǎo)板、開口度、APC控制，微張力、熱卷箱控制。在精軋時先確定軋線儀表跟蹤位置，精軋讀取數(shù)據(jù)，采集中間坯溫度、寬度值數(shù)據(jù)，進行工作，以設(shè)定精度值為依據(jù)，實現(xiàn)對精度的有效控制，具體包括材料因素，中間坯厚度、溫度、寬度，軋線儀表檢測，冷卻水，活套起套時序等等。
3.3.重視軋鋼機械設(shè)備安裝調(diào)試運行階段質(zhì)量控制。調(diào)試運行的目的是明確軋鋼機械設(shè)備的性能，使其在正式運行中不出現(xiàn)問題。同時通過調(diào)試，可對軋鋼機械設(shè)備進行校正和調(diào)整，全面了解其性能。具體來說，調(diào)試運行中需要做好以下工作：需要確保軋鋼機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，聲音平穩(wěn)，無雜音；需要對軋鋼機械設(shè)備運行的溫度進行測量，包括受摩擦部位，冷卻水溫度，液壓、潤滑油溫度，軸承溫度等要加強監(jiān)測，使溫度控制在合理范圍之內(nèi)，滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；調(diào)試運行完成之后，應(yīng)該整理和總結(jié)結(jié)果，填寫記錄，對調(diào)試運行情況進行評估，對出現(xiàn)的問題要及時改正，為軋鋼機械設(shè)備的正式運行和工作奠定基礎(chǔ)。
3.4.嚴格遵循軋鋼機械設(shè)備安裝驗收規(guī)范?？⒐を炇帐擒堜摍C械設(shè)備安裝工程最后一道程序，驗收條件為：技術(shù)檔案和施工管理資料完備；監(jiān)理資料完備；調(diào)試及試驗報告齊全等。在驗收的時候，應(yīng)提前對相關(guān)資料做好整理和歸檔。另外，還需要做好以下工作：按照設(shè)計文件的要求，對軋鋼機械設(shè)備安裝和驗收規(guī)范進行全面驗收包括單機高度調(diào)試和無負荷試車，配合甲方做好聯(lián)動試車；設(shè)備的隨機資料要收集齊全并檢查其符合性；對隱蔽工程記錄和工序質(zhì)量檢查記錄要仔細認真填寫；在調(diào)試和驗收階段發(fā)現(xiàn)問題要及時與甲方及設(shè)備廠家技術(shù)負責人進行溝通，采取相應(yīng)的措施，使各項性能指標符合設(shè)計及技術(shù)文件的要求，以確保整套設(shè)備正常運行和工作。

總之，軋鋼機械設(shè)備對鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)和運行有著重要的作用。在設(shè)備安裝過程中，必須按照相關(guān)規(guī)定進行，把握其中的質(zhì)量控制要點，提高軋鋼機械設(shè)備安裝水平，使機械設(shè)備更好的發(fā)揮功效。同時還應(yīng)該加強對施工人員的培訓(xùn)，提高他們的作業(yè)技能，重視安裝經(jīng)驗的總結(jié)，從而更好的進行軋鋼機械設(shè)備安裝，保證設(shè)備正常運行，提高軋鋼機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。