在木材切割的過程中，對于機械設(shè)備的應(yīng)用有助于提升切割質(zhì)量及切割效率，從而滿足木材切割需求，因此，對于木材切割機械設(shè)備的維護及管理也就顯得尤為重要。本文通過對機械設(shè)備維護及管理的重要性進行分析，提出了機械設(shè)備的檢修方法及維護策略，以期減少設(shè)備發(fā)生故障的次數(shù)，進一步提升木材切割水平。
    木材切割對于機械設(shè)備的應(yīng)用較多，尤其是質(zhì)量需要機械設(shè)備來保證，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)木材切割效率的提升，但是，由于機械設(shè)備的應(yīng)用時間較長，次數(shù)較多，由此也就增加了其發(fā)生故障的幾率，加強機械設(shè)備的維護及管理也就顯得越發(fā)重要。而充分認(rèn)識到機械設(shè)備的維護及管理重要性，并明確檢修方法，采取對應(yīng)策略是本文要研究的重要內(nèi)容。
    機械設(shè)備的維護及管理重要性
    當(dāng)前，一些木材切割企業(yè)的機械設(shè)備應(yīng)用存在諸多問題，機械操作者專業(yè)程度不高，對所操作機械缺乏全面了解，使用中一些不當(dāng)操作會對機械造成傷害，這是人員管理的疏漏。很多企業(yè)為了趕進度，使機械超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，增加機械各零件的磨損程度，達到極限后必然產(chǎn)生故障，維修成本會增加。在機械使用中，很多企業(yè)保養(yǎng)意識薄弱，重視機械使用而忽略保養(yǎng)，用迫不得已的維修來代替日常使用的保養(yǎng)，造成成本提高，效益低下。
    機械設(shè)備檢修方法
    2.1.噪聲檢測法
    機械在出現(xiàn)問題前都會有一定的物理變化，檢查人員要利用好這一預(yù)警性的變化，噪聲改變就是變化中的一種。檢測者要留意設(shè)備的某些部位是否發(fā)出與平時不一樣的聲響，或者是本來并無異聲的地方是否突然出現(xiàn)聲音，這些都是出現(xiàn)故障的預(yù)兆或表現(xiàn)，要及時進行維修。但這種方法的弊端在于機械本身的噪聲比較大，單憑聽覺很難發(fā)現(xiàn)異樣。
    2.2.溫度檢測法
    溫度檢測法是以機械部件的溫度變化為判定依據(jù)的，檢查溫度是否在正常范圍內(nèi)，如果過高或者過低都說明機械進入了異常的運行狀態(tài)，需要停下來做進一步的故障確定和維修。有些設(shè)備部件并沒有溫度指示器，這就需要使用溫度計或者檢測者用手來感受溫差進行問題檢測。
    2.3.振動檢測法
    這里的振動指的是設(shè)備發(fā)動機的振動情況，發(fā)動機在正常工作時會有一個參數(shù)區(qū)間，只要在區(qū)間內(nèi)運轉(zhuǎn)就沒有任何問題。振動檢測法利用的就是對發(fā)動機振動參數(shù)變化的判定來進行的。如果參數(shù)異常，那么機器的運轉(zhuǎn)也必定存在問題。
    2.4.壓力檢測法
    壓力檢測法則是對機械系統(tǒng)內(nèi)的氣壓、油壓進行觀察和測試的方法。設(shè)備內(nèi)部都有氣體和石油作為機械運行的推動力，因而氣壓和油壓的穩(wěn)定對機械運轉(zhuǎn)很重要。通過檢測兩者壓力參數(shù)的變化特征來進行設(shè)備運行情況檢測就是壓力檢測法的原理。
    2.5.金相分析法
    一些零件在使用過程中會出現(xiàn)表面開裂的情況，嚴(yán)重時會導(dǎo)致部件失去共用，影響整個機械的運行。金相分析法就是通過金屬表面的裂紋觀察和對殘余應(yīng)力的檢測來進行故障判斷的。
    機械設(shè)備的維護及管理策略
    3.1.增強維修保養(yǎng)意識
    要解決問題，首先要使施工人員、機械操作人員、管理人員從思想上有所重視。讓他們了解到不做保養(yǎng)的危害，從平時的保養(yǎng)做起，才可避免大的故障出現(xiàn)。有了重視，才有為機械做保養(yǎng)和維修的行動力。
    3.2.培養(yǎng)維修人才，提高專業(yè)化程度
    維修人員在機械使用中起著很大作用，企業(yè)應(yīng)該投入資金，著力培養(yǎng)一批高素質(zhì)的維修人才。擁有機械保養(yǎng)和維修的專業(yè)知識，并能活學(xué)活用，實際操作。維修人員在平時就能時刻注意機械的故障情況，通過科學(xué)判斷來予以排除，提高機械的使用壽命?？梢悦獬霈F(xiàn)故障，返廠維修造成的工期拖延、增加成本等問題。
    3.3.堅持機械的分類管理
    木材切割所用機械的種類繁多，不能使用統(tǒng)一的維修保養(yǎng)方法，這就需要根據(jù)設(shè)備的特點進行分類，然后按照不同的類別、層次確定相應(yīng)的維修保養(yǎng)方案，分類依據(jù)包括性能、結(jié)構(gòu)、重要程度等。如一些運輸機械應(yīng)采用三級保養(yǎng)制度，泵類機械科采用二級保養(yǎng)制度等。
    3.4.重視機械工作環(huán)境，科學(xué)使用
    機械如同人一樣，在好的環(huán)境中工作自然比較順暢，惡劣的環(huán)境則必定會對工作帶來不良影響。在人為可改善的情況下，要盡量為機械創(chuàng)造好的作業(yè)環(huán)境。例如，讓機械在平坦、少塵的地方作業(yè)，遇到嚴(yán)寒酷暑的不良天氣條件，及時對設(shè)備進行保護，調(diào)整參數(shù)，防止過高過低氣溫對機器造成傷害。按照操作指南，科學(xué)地使用機械，可以延長機械的使用壽命。
    3.5.建立健全機械維修保養(yǎng)制度并落到實處
    作為施工企業(yè)要對機械做好備份工作，建立機械必要的進購日期、供應(yīng)廠家、維修狀況等檔案。建立起針對機械的維修保養(yǎng)制度，配備專門的管理人員，嚴(yán)格按照制度對機械的使用情況做出監(jiān)督。如果在機械施工過程中，操作人員并未按照制度對機械進行保養(yǎng)，就按章做出處罰，并要求其承擔(dān)維修費用。有制度的約束及監(jiān)督制度落實的人員，才能為機械的良好使用運行提供保障。
    3.6.改良維修保養(yǎng)技術(shù)
    科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展與時俱進，在機械維修方面也是如此。企業(yè)能夠及時有效地吸收新鮮的技術(shù)也是一大進步。在維修時加入技術(shù)改良和更新，做好分工合作，配以先進的維修工具，提高維修能力。如此便可減少維修時間，降低耗時成本，從而提高企業(yè)效益。

    總之，木材切割機械的維修和保養(yǎng)是一個長期的過程，并應(yīng)該滲透到日常工作中，要降低故障出現(xiàn)幾率，提高機械的使用效率和使用壽命就要做好統(tǒng)籌，從思想到實踐，從管理到操作各個環(huán)節(jié)都應(yīng)面面俱到，以提升機械設(shè)備的維護及管理水平，從而更好的滿足木材切割需求。