安全防護工器具的好壞，將直接影響到電力企業(yè)在建設現(xiàn)場中的人身和設備安全。這幾年來，各單位因安全工器具問題造成人身傷亡和設備事故時有發(fā)生。可見安全防護工器具的管理在安全生產中尤顯重要。

1、 安全工器具定期試驗的意識較為淡薄
《電業(yè)安全工作規(guī)程》中明確規(guī)定了各種安全工器具的試驗周期。而生產一線有些職工則認為安全工器具試驗反而不好，會造成機械損傷。例如，很多人認為安全帶不試驗不一定會斷，經(jīng)過拉力試驗后，反而覺得有危險。而基層單位的部分領導則認為安全工器具試驗工作對安全生產影響不大，只要用眼睛看看就能發(fā)現(xiàn)安全工器具存在的問題，同時會增加生產成本，還因試驗時間給工作帶來許多不便，因此也沒有把安全工器具試驗工作作為一項安全工作來抓，造成未試驗或超周期的安全工器具仍在使用的現(xiàn)象較為普遍。例如，安全帶保險扣脫落還在繼續(xù)使用，這些都給生產帶來不安全因素。
2、 安全工器具在選型和采購時存在著問題
在選型、采購時，一方面由于采購人員缺乏對工器具性能和使用方法等知識的了解，對所選定的安全工器具，在規(guī)格和型式上會出現(xiàn)一些不合理性，給生產一線的職工使用時帶來不便。個別單位訂貨人員把普通雨靴、礦工靴當作絕緣靴，如果使用，后果將不堪設想。另一方面由于人情關系的存在，一些“三無”產品和假冒偽劣產品不斷流入電力系統(tǒng)部分生產單位。例如，象棘輪手扳葫蘆，剛從廠家買來，在試驗受力還沒有達到額定負荷就開始打滑、變形；鋁合金導線卡線器，磨擦力達不到要求，在緊線時就使導線產生跑線現(xiàn)象。這些安全工器具，質量差，給安全生產帶來極大的隱患。
3、安全工器具使用不規(guī)范并缺乏保養(yǎng)和維護
根據(jù)某一地區(qū)近5年來的檢測統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)40%左右的不合格工器具是因受人為的損傷或機械損傷而造成的。特別是線路安全工器具在桿(塔)上使用后，不采用傳遞繩直接往下扔，這種現(xiàn)象比較普遍。
4、安全工器具設備的配置不合理
安全工器具配置不應一概而論，應根據(jù)各供電所(變電站)、供電營業(yè)所(農電站)設備管轄范圍，工作人員數(shù)量等具體情況綜合考慮，合理地配置工器具的規(guī)格和數(shù)量。數(shù)量過多會造成經(jīng)濟上的浪費。
電力建設現(xiàn)場安全工器具管理
1、 作為安全生產的管理部門，應該有確定的安全工器具的訂貨廠家，從規(guī)格、型式的選擇，數(shù)量的配置，到生產單位的發(fā)放過程，生產單位安全工器具的定期試驗，維護保養(yǎng)及使用過程都應制訂相應的管理辦法，并作為安全生產管理的考核內容之一加以考核。
2、 安全監(jiān)督部門特別應對安全工器具試驗和選型、采購加強監(jiān)督。在選型上要多聽取一些職工的意見，訂貨人員應熟識安全工器具的性能和使用方法，采購時嚴防“三無”產品和偽劣產品的流入，同時避免安全工器具試驗出現(xiàn)漏試或不試現(xiàn)象。
3、 每次施工、檢修領用時，管理人員應對領用人所領工器具的規(guī)格、型號和數(shù)量進行登記，工作結束送回時，必須進行認真核對，以免造成安全工器具的丟失。管理人員需制訂好安全器具遺失、損壞等一系列管理辦法。實行專人保管，并按不同類別、規(guī)格型號進行編號，做好分類登記，做到賬物相符。
4、 安全工器具管理人員必須做好每月1次外觀檢查工作，同時安排好試驗時間，若發(fā)現(xiàn)不合格或超周期安全工器具，應分別存放，做好記號并標明不準使用的標記，防止他人使用，并做好記錄；對不合格安全工器具應及時提出書面補充計劃，報有關管理部門；應認真組織做好安全工器具的維護、保養(yǎng)工作(如清洗、上油等)，防止變形、銹蝕而造成損壞；應保證安全工器具的清潔、完好。
5、 個人保管的安全工器具由保管人員自己進行每月1次外觀檢查，但嚴禁拆卸安全工器具的任何配件，例如，安全帶保險扣不能隨便拆卸。檢查情況由保管人員自己報安全工器具管理員處，由安全工器具管理員做好記錄。
6、安全工器具每次使用前，由使用者進行外觀檢查，檢查安全工器具有無不合格現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)受損、變形、不完整等不合格現(xiàn)象或試驗超周期應嚴禁使用。

1、凡無生產廠家、許可證編號、生產日期及國家鑒定合格證書的安全防護用品、用具、嚴禁采購和使用。
2、安全防護用品、用具應設專人管理
3、安全防護用品、用具不得接觸高溫、明火化學腐蝕物及尖銳物體；不得移作他用。
4、安全防護用品、用具應定期進行試驗。
5、安全防護用品、用具每次使用前，必須進行外觀檢查，有下列情況者嚴禁使用：
（1）安全帶（繩）：斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等。
（2）安全帽：帽殼破損、缺少帽襯（帽箍、頂襯、后箍），缺少下顎帶等。
（3）安全網(wǎng)：嚴重磨損、斷裂、霉變、連接部位松脫等。
（4）三腳板：蹬板有傷痕、繩索斷股或霉變、鉤子裂紋等。
（5）腳扣：表面有裂紋、防滑襯層破裂，腳套帶不完整或有傷痕等。
（6）工作臺：加工后未經(jīng)試驗、焊接有裂紋等。
（7）驗電器：未經(jīng)耐壓試驗、指示燈不亮或無音響等。
（8）飛車：部件有損傷、剎車裝置失靈等。
（9）安全用具試驗標準見表7-1。
表7-1 安全用具試驗標準
名稱 試驗靜拉力 持續(xù)時間 試驗周期 備注
kN kgf
安全帶（大帶） 2.25 225 5 半
年 包括航空尼龍帶
安全帶（小帶） 1.5 15 5 包括航空尼龍帶
安全繩 2.25 225 5
三腳板 2.25 225 5
腳扣 1 100 5
竹（木）梯 1.8 180 5 腳扣皮帶為0.85kN（85kgf）