在改善生產現場環(huán)境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：
提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象
提升員工歸屬感 人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心
提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。
保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。
減少浪費 場所的浪費減少，節(jié)約空間和時間。
咨詢項目目標
使企業(yè)員工掌握 5S 的知識及實施要求；
指導企業(yè)在相關環(huán)節(jié)實施 5S ，并達到預期效果；
指導企業(yè)完成 5S 相關制度的建設，使企業(yè)具有自我開展 5S 的能力。
咨詢實施步驟
企業(yè)現狀調查；
5S 相關理念、知識的培訓；
制定 5S 的相關制度；
5S 制度、活動的宣傳；
指導 5S 的實施、推進和監(jiān)督檢查；
項目成果的發(fā)表和 5S 相關制度的完善；
項目總結。
員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。
步驟1：成立推行組織
步驟2：擬定推行方針及目標
步驟3：擬定工作計劃及實施方法
步驟4：教育
步驟5：活動前的宣傳造勢
步驟6：實施5s標語圖例
步驟7：活動評比辦法確定
步驟8：查核
步驟9：評比及獎懲
步驟10：檢討與修正
步驟11：納入定期管理活動中
??? 推行要領
（一）整理的推行要領：
1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的
5S整理圖例
2、制定[要]和[不要]的判別基準
3、不要物品的清除
4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發(fā)生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或柜櫥的浪費
3、零件或產品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤點花時間的浪費
（二）整頓的推行要領
5S整頓圖例
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點：
整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確
要想辦法使物品能立即取出使用
另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道
（三）清掃的推行要領：
1、建立清掃責任區(qū)（室內、外）
5S清掃圖例
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個地方清洗干凈
4、調查污染源，予以杜絕或隔離
建立清掃基準，作為規(guī)范
清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其在強調高品質、高附加價值產品的制造時，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。
（四）、清潔的推行要領：
1、落實前3S工作
5S清潔圖例
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行
6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]
要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。
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