質(zhì)控主要依據(jù)
        （1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說明書
        （2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
        （3）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》
       
        2.質(zhì)量控制環(huán)節(jié)
        （1）腳螺栓預(yù)埋就位檢查
        （2）構(gòu)件進(jìn)場外觀檢查
        （3）構(gòu)件進(jìn)場技術(shù)資料檢查
        （4）第三方超聲波探傷檢查鋼構(gòu)件焊接
        （5）腳灌漿前的垂直度檢查
        （6）腳灌漿后的垂直度檢查
        （7）結(jié)構(gòu)安裝焊接后的測量檢查
        （8）焊接質(zhì)量檢查
        （9）現(xiàn)場焊接超聲波質(zhì)量檢查
       
        3.質(zhì)量控制重點(diǎn)
        （1）構(gòu)件加工的質(zhì)量控制
        （2）構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查
        （3）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制
        （4）測量的質(zhì)量控制
        （5）焊接過程及質(zhì)量控制
       
        4.質(zhì)量控制措施
        （1）施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制
        優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。
        嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。
        合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。
        對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。
        采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)，如焊縫檢查等。
       
        （2）施工過程中的質(zhì)量保證措施
        根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
        檢查由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，總工中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。
        制定項(xiàng)目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每個部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)，分解到各個管理人員和操作人員。
        根據(jù)工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責(zé)、質(zhì)量目標(biāo)與工資獎金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。
        根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。
        施工現(xiàn)場的檢查機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員，人員責(zé)任實(shí)行到位，分批把關(guān)貫徹工程全過程，通過檢查機(jī)構(gòu)職能運(yùn)行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)到班組質(zhì)檢員，逐級負(fù)責(zé)控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標(biāo)，通過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。
       
        5.質(zhì)量保證的具體措施
        （1）本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。
        （2）本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的疊放時(shí)，各層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。
        （3）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。
        （4）鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。
        （5）本工程的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成移定的空間體系。
        （6）本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)和70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間不應(yīng)大于0.8mm。
        （7）鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。
        （8）加強(qiáng)測量工作本工程采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等應(yīng)加強(qiáng)器校核，隨時(shí)保證使用精度。
        （9）安裝標(biāo)高和位移的控制
        加強(qiáng)加工廠質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制外形尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置、孔距標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號數(shù)量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修。
        鋼柱安裝時(shí)初校、用高強(qiáng)螺栓連接、校正、固定→安裝鋼梁時(shí)觀測→擰緊連接定位螺栓并檢校復(fù)核→替換成高強(qiáng)螺栓→按圖紙要求焊接上下翼緣→焊接腹板→測量復(fù)核。
        鋼柱吊完后，必須及時(shí)安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
        （10）加強(qiáng)焊接工作，焊接開始，要求以保證質(zhì)量為準(zhǔn)，保證合格率，在合格的基礎(chǔ)上再要求進(jìn)度。
        根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
        （11）措施及要求
        按總說明要求進(jìn)行焊工培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行工作。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評定。
        執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)合檢查，對“焊接施工記錄卡”項(xiàng)目檢查、外觀檢查。對柱～柱，柱～梁焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，以上檢查項(xiàng)目均做好記錄（抽樣檢查數(shù)據(jù)待定）。
        凡不符合要求者，一般采取碳弧氣刨的辦法，清除后采取修補(bǔ)的辦法，再檢查。
        焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說明檢查。
        對焊縫內(nèi)部缺陷采用具有超聲波合格證的人員檢查，超聲波探傷檢查技術(shù)要求進(jìn)行，無特殊要求者檢查全部對接焊縫。
        超聲波探傷取樣檢查方法，遵循設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。
        如焊縫出現(xiàn)裂縫和其它不允許缺陷后的抽樣方法待定。
        焊接構(gòu)件中，凡產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)受力的殘余變形，應(yīng)進(jìn)行矯正或補(bǔ)強(qiáng)。
        焊接預(yù)熱溫度及層間溫度嚴(yán)格按照焊接工藝評定來執(zhí)行。
        （12）遵循的質(zhì)量原則：
        施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。
        熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。
        施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢查及紀(jì)要、明細(xì)圖。
        開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。
        從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
        在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。
        對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。
        進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此實(shí)施前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。
        按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅(jiān)持”、“四個不準(zhǔn)”。
        （13）工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟和必要手段，全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：
        對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制；復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位；工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無誤后，正式輸移交手續(xù)；審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系量、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證；督促檢查施工機(jī)械的完好情況；做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。
        （14）為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，必須做到以下幾點(diǎn)：首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系
        深化施工組織設(shè)計(jì)，使其具有可操作性，并由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。
        材料的采購嚴(yán)格按照國際質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，必須滿足設(shè)計(jì)及安裝施工規(guī)范要求。材料必須單證齊全，必要時(shí)重新檢驗(yàn)復(fù)核。
        材料制作必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)工藝執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
        材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，快不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。
        工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格工序流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。
        （15）關(guān)鍵工藝控制
        在本工程中，吊裝、測量、焊接、高強(qiáng)度螺栓連接是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，在施工時(shí)必須有下列技術(shù)措施：
        吊裝：施工流程和技術(shù)路線制定與控制；施工機(jī)械、設(shè)備、材料索具的選用與控制（特別是超載、關(guān)鍵索具和塔式起重機(jī)載荷對結(jié)構(gòu)影響）；施工環(huán)境和施工條件的控制。
        測量：測量和校正方法及儀器的控制；基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、埋件等預(yù)栓復(fù)核；標(biāo)準(zhǔn)尺的控制、測量和校正的施工條件控制；吊裝構(gòu)件的軸線、標(biāo)高和垂直度的校正和控制。
        焊接：鋼材質(zhì)保書驗(yàn)證；鋼材的材料復(fù)試；焊接工藝評定和焊接工藝的驗(yàn)證；焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫控制；焊接施工環(huán)境和施工條件控制（施工環(huán)境：安全操作設(shè)施，防風(fēng)和防雨措施等；施工條件：鋼材預(yù)熱、焊接檢查、焊接順序等）。
        高強(qiáng)度螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓連接施工方法制定和控制、高強(qiáng)度螺栓連接進(jìn)貨檢驗(yàn)與控制、軸力和扭矩系數(shù)抽樣試驗(yàn)、滑動系數(shù)試驗(yàn)、磨擦面處理與控制、安裝和緊固方法與順序控制、施工環(huán)境和施工條件的控制。
        （16）檢測設(shè)備及檢測手段
        我公司將制定《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序》，并嚴(yán)格執(zhí)行。所有檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備，均須按《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的要求，編制計(jì)量器具檢測計(jì)劃，建立計(jì)量器具臺帳，并設(shè)專人管理，確保檢驗(yàn)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
        在施工方案中明確檢測要求，選擇適用的檢測和試驗(yàn)設(shè)備。未按規(guī)定確認(rèn)，校準(zhǔn)的設(shè)備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗(yàn)校準(zhǔn)記錄和使用記錄，并進(jìn)行標(biāo)識。
        （17）竣工資料整理
        竣工資料包括以下內(nèi)容：設(shè)計(jì)變更通知；現(xiàn)場簽證；竣工圖；鋼材材質(zhì)證明；鋼構(gòu)件加工質(zhì)量檢驗(yàn)單；保溫材料的材質(zhì)證明；連接件的出廠合格證；質(zhì)量事故處理記錄及建設(shè)單位要求提供的其他資料。
        （18）安裝及服務(wù)質(zhì)量承諾
        我公司經(jīng)過長期的工程安裝和施工經(jīng)驗(yàn)，形成一系列的安裝方式，并匯集成標(biāo)準(zhǔn)安裝手冊。在工程具體安裝施工時(shí)，對技術(shù)工人進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)并要求安裝隊(duì)伍嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝手冊進(jìn)行操作，并由總部指派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理長駐工地進(jìn)行安裝指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查及協(xié)調(diào)各方面工作，確保工程的安裝質(zhì)量，使建設(shè)單位滿意和放心。
        我公司服務(wù)采取對用戶定期跟蹤回訪制度。承接的工程完工后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量保修。在此期間，對工程質(zhì)量進(jìn)行定期跟蹤回訪，若由于我公司的原因造成的質(zhì)量問題，我公司將實(shí)行免費(fèi)維修。
        在整個使用期內(nèi)，若因非我公司原因造成的質(zhì)量問題，我公司亦實(shí)行維修任務(wù)。
       
        6.確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)獎懲措施
        （1）項(xiàng)目部主要管理人員與公司簽訂實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)的目標(biāo)責(zé)任獎，并交納一定數(shù)量的質(zhì)量保證金，如達(dá)到目標(biāo)，則重獎項(xiàng)目部，退還風(fēng)險(xiǎn)抵押金。反之則對項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理其它主要管理人員罰款，風(fēng)險(xiǎn)抵押金亦不退還。
        （2）進(jìn)入本工程施工的班組及甲方指定的專業(yè)施工單位必須與項(xiàng)目部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，并交納一定數(shù)額的質(zhì)量保證金，如班組或?qū)I(yè)施工單位的質(zhì)量達(dá)不到要求，除及時(shí)修正外，一次處以30-200 元數(shù)額不等的罰款，第二次予以雙倍處罰，直至停工。反之給予等額獎勵。
        （3）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須無條件服從項(xiàng)目部的質(zhì)量要求，執(zhí)行公司的質(zhì)量獎懲條例。
       
        降低成本措施
        嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)把材料使用關(guān)。
        嚴(yán)格執(zhí)行施工平面布置，合理利用場地，加強(qiáng)計(jì)劃管理，減少各種材料構(gòu)配件的二次搬運(yùn)。
        鋼筋采用集中配料加工，降低消耗。
        綜合利用吊裝機(jī)械，減少吊次，以節(jié)約臺班費(fèi)。
        嚴(yán)格計(jì)量制度，提高混凝土及砂漿計(jì)量的準(zhǔn)確性，混凝土摻外加劑，節(jié)約水泥用量。
        搞好標(biāo)高的控制工作，澆注混凝土?xí)r隨打隨抹，減少找平砂漿。
        做到澆筑混凝土、砂漿隨清隨用，工完料用盡。
       
       
        成品保護(hù)
        工程成品保護(hù)是工程施工過程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場要簽定成品保護(hù)協(xié)議書。施工人員要認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場的成品保護(hù)措施。施工時(shí)注意對其他專業(yè)的成品保護(hù)工作。成品保護(hù)措施要在各分項(xiàng)工程施工方案中加以明確，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一組織實(shí)施，工程前期由各工種主管和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人兼管，工程后期要組織專業(yè)成品保護(hù)隊(duì)伍，晝夜三班進(jìn)行分段巡查，堅(jiān)決杜絕成品損壞和丟失。
       
        根據(jù)“誰的成品誰負(fù)責(zé)”的原則，由專人負(fù)責(zé)對成品和半成品的保護(hù)工作，各工序?qū)訉影殃P(guān)，防止損壞工序的半成品或成品。
       
        對于施工中的貴重材料、半成品、成品及重要的施工部位，應(yīng)情況清楚，措施完善、合理、有效，執(zhí)行中嚴(yán)格檢查。
       
        教育職工愛護(hù)成品、保護(hù)成品，提倡愛護(hù)、保護(hù)成品光榮，損壞成品可恥的精神，對故意損壞成品的人或事要嚴(yán)肅查處，并照價(jià)賠償。
       
        4 .搞好安全生產(chǎn)和文明施工，工程中禁止亂寫亂畫，防止長流水和長明燈，保護(hù)公有財(cái)產(chǎn)不受損失。
       
        5 .保護(hù)成品措施：①搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，梯登等機(jī)具要有軟保護(hù)。不得碰壞門窗、墻面等。②電氣照明器具、線槽配線安裝完后，不得再噴漿和刷漆，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣器具保護(hù)好后再噴漿。③安裝燈具、開關(guān)、插銷及配電箱時(shí)，應(yīng)確保屋頂墻面、地面清潔完整，施工中戴白手套。④配電箱安裝后應(yīng)采取蓋塑料布的保護(hù)措施，避免破壞，弄臟閘具、儀表。不得拆卸箱內(nèi)設(shè)備零件及儀表，不得碰撞損傷。配電室要加臨時(shí)門，上鎖專人看守。⑤除銹、刷油防腐前，應(yīng)對周圍進(jìn)行清理，防止灰塵污染油漆表面。⑥噴漿前要采取保護(hù)措施，防止灰漿污染管道、設(shè)備，保證清潔。⑦搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，做好墻面或地面的覆蓋保護(hù)，避免弄臟、砸壞成品。防止雜物進(jìn)入管子造成堵塞影響穿線。⑧在設(shè)備安裝階段采取掛牌制，責(zé)任落實(shí)到人