電力施工現(xiàn)場

　　5S來源于日語的5個詞匯。分別是Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（規(guī)范）、Shitsuke（素養(yǎng)）首字母的縮寫，各S的要義分別是：分開處理、定量定位、清潔檢查、立法立規(guī)、守紀守法。5S的目的是改善現(xiàn)場，降低損耗，提高效率，提高質(zhì)量。

　　5S直觀上可以分為兩大部分，前三個S定義實際操作行為，直接針對現(xiàn)場，其要點分別是：整理，將不用物品從現(xiàn)場清除；整頓，將有用物品定置存放；清掃，對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔。后兩個S則從管理角度出發(fā)，重在規(guī)范化和提高人的素養(yǎng)，鞏固活動效果。

　　實際推廣5S取得很好效果的是日本企業(yè)，日企在實施5S方面積累了大量經(jīng)驗，因此許多做法具有直接的借鑒作用。

　　要在班組推廣好5S活動，具體來說，需要做好以下有關(guān)工作。首先，各級領(lǐng)導者和管理者要樹立在班組推廣5S管理的信念，要把推廣5S管理和企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標、員工績效考核等結(jié)合起來，形成推廣5S活動的氛圍，要對有關(guān)管理流程、考核辦法進行適當調(diào)整，增加對現(xiàn)場管理實施5S活動的要求。

　　其次，要根據(jù)5S活動特點，結(jié)合不同的崗位和工作內(nèi)容，制定具體操作程序和作業(yè)指導書，制定5S活動應達到的目標。

　　第三，對全員進行5S活動的意義及做法和要求培訓，強調(diào)5S活動是一種群眾性管理活動，要求全員參與，形成良好的企業(yè)管理文化。

　　第四，選擇示范班組，率先實施5S活動?？梢钥紤]選擇一至二個具有現(xiàn)場管理代表性強的班組率先開展，積累經(jīng)驗，完善補充，然后在所有班組進行推廣。

　　第五，跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進后，由分管領(lǐng)導、職能部室不定期檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，及時監(jiān)督整改，直至最后達到要求。

　　為促使5S更好的推行，結(jié)合班組“四個一”（制定一套有效的班組管理制度、建立一組有針對性的業(yè)務培訓試題庫、實施一個有激勵作用的績效考核辦法、建設一支有團隊精神的職工隊伍）建設工作，開展5S活動，或通過班組升級評定，取得5S的實效，達到提高團隊凝聚力、戰(zhàn)斗力的良好效果。

　　細節(jié)決定成敗，在實際實施中，應特別注重5S活動有關(guān)細節(jié)的處理。如前所述，前三個S涉及具體操作行為，因此要從員工日常行為抓起，要從最基本的工作做起。5S活動的第一步是整理。將工作場所的物品加以必要整理，針對班組現(xiàn)場作業(yè)特點，首先應確定現(xiàn)場需要什么物品，需要多少數(shù)量，整理歸類。

　　第二步是整頓。整頓的重點是對現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度，以最簡捷的流程完成作業(yè)，即實現(xiàn)定置管理。在現(xiàn)場作業(yè)中可結(jié)合實際提出要求，如要求物品擺放在固定的地點和區(qū)域，以便于尋找；根據(jù)物品使用的頻率確定物品擺放順序；物品采用不同的色彩和標記加以區(qū)別等等。

　　第三步是清掃。清掃工作現(xiàn)場的廢料和污跡，保持施工現(xiàn)場清潔，工作結(jié)束后，做到“工完、料凈、場地清”。

　　第四步是規(guī)范。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度；按照作業(yè)指導書范本制定簡潔、易懂、操作性強、有針對性的具體作業(yè)指導書。并認真開展現(xiàn)場標準化作業(yè)評價、評估工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改、提高。

　　第五步是素養(yǎng)與紀律。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標準的良好習慣與作風，這是5S活動的核心。結(jié)合公司技能培訓，不斷加強安全知識、安全技能、業(yè)務知識、業(yè)務技能的培訓，提高員工的素質(zhì)。

　　5S活動重點是改善現(xiàn)場，班組作為現(xiàn)場作業(yè)的活動主體，開展本活動有著得天獨厚的條件，能取得較好的實施效果。

　　開展5S活動最直接的感官效果是環(huán)境的清潔與工作秩序的井然。而達標的工作現(xiàn)場是提高工作質(zhì)量的保障。

　　通過5S活動促進各項工作規(guī)范化，包括設備管理、物料管理、倉儲管理的規(guī)范化等。通過5S活動，明確了設備狀態(tài)、物料定置要求；有利于設備的維護、保養(yǎng)；減少物料丟失浪費，有利于資源整合、節(jié)約成本；有利于規(guī)范設備管理制度，提高設備使用壽命和效率。

　　通過5S活動促進了信息的暢通。通過建立完備的作業(yè)流，每道工序和每個成員的信息指令準確，減少了信息傳遞中可能出現(xiàn)的偏差和無效傳遞。