? 1） 車床就是利用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工的設(shè)備。
??????? 2） 車削加工的不安全因素主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是工件及其夾緊裝置的旋轉(zhuǎn)；二是車床在切屑鋼件時(shí)產(chǎn)生的切屑富有韌性，邊緣比較鋒利、溫度較高，高速切削會(huì)形成較長(zhǎng)的帶狀切屑。
??????? 3） 車床事故的發(fā)生就是由于上述物的不安全因素和操作者的不安全行為同時(shí)發(fā)生所致。
??????? 4） 普通車床安全檢驗(yàn)表適用C620型、C630型、CA6140型等普通車床，其他普通車床，包括鞍馬車床等亦可參照?qǐng)?zhí)行。
??????? 5） 立式車床安全檢查表適用于C512A、C516A型單柱式車床及與之類似的立式車床和C523型、C534J1型等雙柱式車床及與之類似的立式車床。
??????? 6） 鏟齒車床安全檢查表適用于C8955型鏟齒車床及類似的鏟齒車床。
??????? （1） 普通車床安全檢查表
??????? 1. 設(shè)備檢查
??????? 1.1 機(jī)床上應(yīng)設(shè)局部照明，機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用安全電壓供電，照明變壓器應(yīng)有接地（零）保護(hù)。
??????? 1.2 摩擦離合器應(yīng)能控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)并起過載保護(hù)作用。
??????? 1.3 脫落蝸桿機(jī)構(gòu)應(yīng)起走刀過載保護(hù)作用。
??????? 1.4 在設(shè)置行程檔塊時(shí)，脫落蝸桿機(jī)構(gòu)應(yīng)能在行程檔塊的作用下起行程控制作用。
??????? 1.5 溜板箱內(nèi)如設(shè)置非脫落蝸桿式過載行程控制機(jī)構(gòu)，如齒形離合器安全機(jī)構(gòu)、摩擦離合器安全機(jī)構(gòu)等，亦應(yīng)起過載保護(hù)及行程控制作用。
??????? 1.6 溜板箱內(nèi)設(shè)置的互鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)能防止絲桿、光桿同時(shí)傳動(dòng)。
??????? 1.7 所有操作手輪、手柄必須完整，靈活好用。
??????? 1.8 所有變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的檔位標(biāo)所志牌及定位裝置，并定位可靠。
??????? 1.9 機(jī)床必須設(shè)置保護(hù)接地（零）線。
??????? 1.10 三角膠帶防護(hù)罩、掛輪箱罩、主軸尾端防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，固定可靠。
??????? 1.11 應(yīng)備有帶護(hù)手環(huán)的切屑鉤。
??????? 1.12 應(yīng)備有卡盤防護(hù)裝置和切屑及冷卻液防護(hù)擋板。
??????? 1.13 當(dāng)飛出的切屑可能危及周圍操作者或行人安全時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板。
??????? 1.14 應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。
??????? 1.15 車削韌性金屬時(shí)，應(yīng)磨制斷屑刀具或安設(shè)斷屑裝置。
??????? 1.16 車床所有附件，包括三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、花盤、中心架、跟刀架、頂尖等均應(yīng)齊全完好，靈活好用。使用時(shí)定位鎖緊牢靠?？ㄗz時(shí)嚴(yán)禁使用。
??????? 1.17 制動(dòng)裝置應(yīng)在離合器脫開時(shí)起制動(dòng)作用。
??????? 2. 行為檢查
??????? 2.1機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
??????? 2.2不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故離開時(shí)，必須停車并切斷電源。
??????? 2.3機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位傳遞或拿取工具等物品。
??????? 2.4調(diào)整機(jī)床速度行程。裝夾工件和刀具、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。
??????? 2.5機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具或其他東西。
??????? 2.6裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
??????? 2.7裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。
??????? 2.8加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20～25倍，車頭后面伸出超過300mm時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)攔桿。
??????? 2.9用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)摸仿用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
??????? 2.10車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
??????? 2.11加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。
??????? 2.12攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架，一手開車。
??????? 2.13切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，以便卸下砸斷，以免切斷時(shí)大料掉下傷人、小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
??????? （2）立式車床安全檢查表
??????? 1. 設(shè)備檢查
??????? 1.1操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動(dòng)操縱手柄至“起動(dòng)”位置時(shí)，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂達(dá)到自鎖位置，以保證定位可靠。
??????? 1.2工作臺(tái)應(yīng)有防止四爪座退出的定位板。
??????? 1.3加工偏心工件時(shí)，必須加配重鐵，以保持工作臺(tái)平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。