一、導致軋機火災發(fā)生的因素
??????? 1、由于軋制油為易燃液體、易揮發(fā)、閃點低，加上鋁箔在發(fā)生塑性變形過程中產生大量的熱，必然會在軋機在生產過程中，在軋機設備周圍產生大量的油霧。軋制速度越高，則產生的油煙越多，如不及時排走或回收效果不好。當油煙達到一定濃度時遇到火源，即可能造成燃燒，爆炸，釀成事故。一般來說，軋機本體內的火源有：
??????? 1）靜電。金屬鋁在摩擦加工過程中極易失去電子而帶上靜電荷。
??????? 2）火花，包括電氣短路、打火產生的電火花和鐵質工器具敲擊等不正常的機械摩擦產生的火花。
??????? 2、軋機的軋輥剛性，機件安裝精度，軋輥軸承配合間隙等不符合要求，機械摩擦、震動，都可能在軋機高速運轉中，產生局部高溫；局部溫度過高，超過軋制油閃點。
??????? 二、什么是本質安全型防范措施
??????? 本質安全型原本用途是電器或設備防爆的一個類別。具體解釋是：通過控制設備本身能量水平，使其在正常工作或故障條件下均低于點燃爆炸性氣體的臨界條件，不至產生火花或低于點燃爆炸性氣體的溫度，而不是通過其他方式屏蔽或阻攔。
??????? 借鑒電器設備的本質安全型概念，軋機防火措施也要做到：對一切可能引起火災的因素，加以防范和控制，消除一切隱患。在工作中處處按照標準、規(guī)程作業(yè)，把事故降低到最低甚至實現(xiàn)零事故。其防范措施的基本特征：
??????? 一是人的安全可靠性。不論在何種作業(yè)環(huán)境和條件下，都能按規(guī)程操作，杜絕“三違”，實現(xiàn)個體安全；
??????? 二是物的安全可靠性。不論在動態(tài)過程中，還是靜態(tài)過程中，物始終處在能夠安全運行的狀態(tài)；
??????? 三是系統(tǒng)的安全可靠性。在日常安全生產中，不因人的不安全行為或物的不安全狀況而發(fā)生事故，形成“人機互補、人機制約”的安全系統(tǒng)；
??????? 四是制度規(guī)范、管理科學，培訓教育到位。
??????? 三、軋機防火防范措施
??????? 高速鋁箔軋機安全防火的關鍵，是如何消除火源及局部過熱產生的高溫。
??????? 1、防止靜電：控制靜電產生的條件是當前軋機火工作主要任務之一，預防的措施有：
??????? 1）設備、管道、油箱等保證接地良好，并定期校驗；
??????? 2）不斷提高工人操作水平，減少人為誤操作造成的軋制力陡增、斷帶、塞料等現(xiàn)象，從源頭減少火花的產生；；
??????? 3）及時清理軋機底盤碎箔屑，以防堆積過多，造成尖端放電；
??????? 4）加入適量的抗靜電劑；
??????? 5）控制易生靜電的其他因素（如穿純棉工作服、防靜電勞保鞋、防靜電地板等）；
??????? 2、防止油煙濃度過高：
??????? 1）在高速鋁箔軋制中，軋機周圍產生高濃度的油蒸汽很難避免，為了盡量降低油蒸汽的濃度，要求有良好的排煙設施，并應保證排煙裝置的正常運行。進出風流暢、排煙防火閥完全打開，使其排風量達到最大值。
??????? 2）工藝油油箱的設計和使用油箱中設有兩道濾網(wǎng)。濾網(wǎng)1的作用是緩沖油流速度，過濾碎箔屑。避免鋁屑進入回油管、避免堵塞造成回油不暢。濾網(wǎng)2緊密與油箱結合，減弱污油在油箱中的渦流幅度，并盡可能通過油箱對大地放電。
??????? 3）在使用中合理控制工藝油量，一般工藝油占油箱體積的75/-80%，以減少油氣所占據(jù)的空間。
??????? 3、油霧潤滑不良是引起軋機火災最主要原因之一，在生產中，應對油霧潤滑系統(tǒng)重點管理，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。