一、一般注意事項：
        1、制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設備附近，均必須嚴禁煙火，嚴禁放置易燃易爆物品，并應設“嚴禁煙火”的標志牌，儲氫罐的周圍10米以內(nèi)應設立圍欄。
        2、在制氫室中和發(fā)電機附近，應按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時進行檢查和維護。
        3、氫站必須制定嚴格的出入制度，進入制氫站應進行登記并交出火種，不準穿釘有鐵掌的鞋子，禁止與工作無關人員進入制氫室。
        4、制氫室應采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗，門應朝外開，室外還應裝防雷裝置。制氫電解槽和有關裝置（如壓力調(diào)整器等）必須定期進行檢查和維護，保持正常運行。以保證氫氣的純度符合標準。
        5、不要用水碰觸電解槽，禁止用雙手分別接觸到兩個不同的電極上。油脂和油類不準和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護工作時，手和衣服不應沾有油脂。
        6、儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗，保證動作良好。
        二、制氫設備運行中注意事項。
        1、發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，在運行中必須按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應有帶報警的氫中氧在線監(jiān)測儀表，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準，發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度不應低于96%，含氧量不應超過2%，制氫設備氫氣系統(tǒng)中，含氫量不低于99.5%，含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準，應立即處理，直到合格為止。
        2、排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時，應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門，使氣體緩慢放出或輸送，禁止劇烈地排送，以防因摩擦引起自燃。
        3、為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸，當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時，補充空氣的管路必須隔斷，并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時，補充氫氣的管路也應隔斷，并加裝嚴密的堵板。
        4、氫冷發(fā)電機軸封必須嚴密，當機內(nèi)充滿氫氣時，軸封油不準中斷，油壓應大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機，應保持經(jīng)常運行，如排煙機故障時，應采取措施使油箱內(nèi)不存氫氣。
        5、發(fā)電機在由氫氣轉(zhuǎn)為空氣或由空氣轉(zhuǎn)為氫氣的操作，必須確認附近沒有動火工作、檢修工作已經(jīng)完結(jié)。并按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中，須注意取樣化驗的正確性，防止誤判斷。
        三、氫區(qū)檢修工作中注意事項
        1、禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。工作人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火的工作，應事先經(jīng)過氫量測定，證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并按照規(guī)定辦理動火工作票后方可工作。
        2、制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結(jié)時，應用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。
        3、氫設備（包括管道系統(tǒng)）和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板，并將氫氣置換為空氣，證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)批準后方可工作。
        4、發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作，應使用銅制的工具，以防發(fā)生火花；必須使用鋼制工具時，應涂上黃油。
        5、在制氫站進行的作業(yè)，必須辦理工作票，保潔人員在油區(qū)進行保潔工作時，由運行值班人員負責監(jiān)護。