近年來涂布車間時常有起火爆炸事故發(fā)生，造成較大損失，根據(jù)作者一些經(jīng)驗，對起火爆炸原因及防范措施與大家共同探討。
一、涂布車間起火爆炸，是有機溶劑與氧氣發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)，必須同時具備三個條件：
　　1、VOC濃度大于LEL的100%，即超過爆炸下限。
　　2、有火源，即局部溫度超過溶劑的看火點。
　　3、燃燒點附近有充足的氧氣。
　　所有起火事故，都是這三個必要條件同時出現(xiàn)的結(jié)果。防范措施，無非就是避免三個必要條件同時出現(xiàn)。因為空氣中氧氣一般都比較充足，因此正常情況下是避免前面兩個條件的同時出現(xiàn)，最好一個都不出現(xiàn)。
二、涂布車間VOC濃度較高的地方有：
　　1、油墨桶或膠水桶里面和頂部。因此如果用電動吸墨泵，一定要用防爆電機，或者用氣泵。
　　2、涂頭附近。因涂布輥的不斷攪拌，使油墨膠水槽與版輥接觸的周圍濃度較高，若有靜電放電，很容易起火燃燒。 （涂布室）
　　3、印刷涂布機離進料口較近的烘箱內(nèi)部。尤其現(xiàn)在溶劑大多用快于溶劑，且加熱溫度較高，大部分溶劑都在離進料口較近的烘箱內(nèi)部蒸發(fā)，此處濃度最高，若進排風(fēng)量不足而涂層較厚，溶劑量較大，就有可能超過爆炸下限。 （前段烘箱）
三、防范措施：
　　1、消滅火源。印刷廠不允許在車間吸煙和其他有明火的行動。最容易出現(xiàn)的是靜電引起的火花和相互碰撞或摩擦引起火花。尤其在上述3個地方更不能有火花出現(xiàn)，因此油墨桶或膠水桶、涂頭附近、印刷涂布機離進料口較近的烘箱內(nèi)部一定要做好消靜電工作。
　　消靜電是把材料表面的局部高電壓消除掉，目前有通過導(dǎo)體接地的辦法和靜電發(fā)生器消除法。靜電發(fā)生器消除法是通過發(fā)生器產(chǎn)生正負(fù)離子去中和材料上的電玨，而靜電發(fā)生器在工作本身是個放電過程，因此不能離VOC濃度較高的地方太近，本身就存在隱患，不太主張采用。通過導(dǎo)體接地的辦法經(jīng)濟實用，一般用銅線、銅絲、鋁箔靠近材料，或加裝靜電毛刷再把銅線或靜電毛刷接地。容易出現(xiàn)的問題是銅線或靜電毛刷通過機架或?qū)л佋龠B到地線，中間可能因為機架接觸面銹蝕、有油等原因造成絕緣，或機器本身地線斷路、接頭脫落造成失效。建議用專用的接線直接連接銅線或靜電毛刷與地線。
　　摩擦起火是由于相互碰撞或摩擦產(chǎn)生火花，以前出現(xiàn)過上面金屬掉下來碰到油墨槽產(chǎn)生火花而引燃溶劑起火的事故，應(yīng)引起重視。
（防止金屬碰撞或摩擦）
　　空氣濕度較大時，薄膜或紙張上的靜電容易通過空氣泄漏一部分，因此保持車間適當(dāng)?shù)臐穸葘οo電也起一定作用。
　　2、在烘箱內(nèi)裝有VOC濃度報警器。一旦濃度太高，VOC濃度報警器會自動報警。
　　3、加裝二氧化碳滅火裝置，一旦起火會自動噴灑二氧化碳滅火。
　　4、不要把膠水、溶劑和油墨放在機器附近，最好與機器隔離，以防萬一起火時把周邊溶劑引燃爆炸，釀成大事故。備用材料最好離較危險地方遠(yuǎn)點，且數(shù)量不要太多。
　　5、保證烘箱進風(fēng)量不能低于一個最低值，該最小風(fēng)量時應(yīng)保證VOC濃度小于LEL的25%。凹印機、涂布機、復(fù)合機烘箱由于進排風(fēng)量較大，正常情況下不會起火爆炸。出現(xiàn)起火爆炸往往是由于烘箱溫度不夠，操作工把進排氣風(fēng)門關(guān)得太小，或者排風(fēng)機因線路故障或皮帶斷掉不工作，且材料上VOC含量較大時。
　　6、有烘箱上設(shè)有泄壓口，一旦烘箱壓力升高到一定程度泄壓口自動打開，使烘箱爆不起來。