1. 工程概況
        為確保工程進(jìn)度，四季度杭長(zhǎng)客專將全面展開施工，迎來施工高潮，墩身施工大面積展開。
        根據(jù)《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》科技基【2005】101號(hào)的規(guī)定，當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃，按冬季施工辦理。
        衢州市氣候類型屬亞熱帶季風(fēng)氣候，冬季冷空氣活動(dòng)頻繁，天氣干冷，常有霜、雪、冰凍等天氣。遇寒潮侵襲，易產(chǎn)生大雪、冰凍等災(zāi)害性天氣。
        當(dāng)前衢州地區(qū)迎來大面積降溫，即將進(jìn)入冬季施工階段。高性能混凝土具有低水化熱，初期強(qiáng)度低的特點(diǎn)，冬季施工模板安全存在隱患，為保證砼施工質(zhì)量，確保墩身砼施工安全，特編制此措施。
        2. 施工措施：
        2.1、  加強(qiáng)施工前模板檢查。
        2.1.1 螺栓使用前對(duì)螺栓進(jìn)行檢查，確保表面無浮冰、污垢，螺絲完好。
        2.2.2 模板加固完成后，由專職安全員對(duì)模板螺栓情況進(jìn)行檢查，絲扣緊密，數(shù)量、位置符合要求，并經(jīng)專職安全員簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行墩身砼澆筑。
        2.2    保證砼施工過程安全
        2.2.1 混凝土攪拌用砂、石料溫度需要控制在0℃以上。
        2.2.2 對(duì)攪拌站（含配料機(jī)及輸送帶）進(jìn)行防寒處理，搭設(shè)防寒保溫棚，棚內(nèi)溫度控制在5℃以上。使混凝土在攪拌過程中熱量不散失。
        2.2.3攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料、水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、礦物摻合物、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算。攪拌時(shí)間一般較正常溫度下延長(zhǎng)50%左右。
        2.2.4 為保證混凝土入模溫度不低于5-10℃，應(yīng)最大限度地壓縮混凝土攪拌運(yùn)輸車等待時(shí)間，保證混凝土盡快澆筑入模，以免因等待時(shí)間過長(zhǎng)而降低混凝土溫度。混凝土由攪拌完畢至澆筑完畢的時(shí)間宜控制在1小時(shí)之內(nèi)。
        2.2.5 澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。
        2.2.6 當(dāng)舊砼面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對(duì)距新、舊砼施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊砼和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）進(jìn)行防寒保溫。
        2.2.7 砼澆筑應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20m。并盡量縮短每層澆筑的分段長(zhǎng)度，減小砼的散熱面。
        2.2.8控制砼澆筑速度，根據(jù)每套模板設(shè)計(jì)資料，確定澆筑速度，冬季施工過程中，確保未初凝砼對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力不超過設(shè)計(jì)允許值的70%（初凝時(shí)間為5小時(shí)20分）。
        2.2.9 砼澆筑過程中，技術(shù)人員、領(lǐng)工員全程跟蹤，每車澆筑前對(duì)下部螺栓情況檢查，確保安全后方可進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。
        2.3 指揮部加強(qiáng)巡查，墩身施工前，分部需上報(bào)指揮部安質(zhì)部。指揮部安質(zhì)部對(duì)墩身施工過程進(jìn)行突擊檢查，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)安全員檢查即進(jìn)行墩身施工，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、領(lǐng)工員未進(jìn)行過程監(jiān)控，安全員檢查表已簽，但是存在安全隱患的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。