1、現象

（1）造粒機內氣氨管道被刮壞，氣氨發(fā)生泄漏，操作室及廠房內有大量氨味。

（2）操作室外氣氨管道發(fā)生泄漏，有大量氨味。

2、危害

（1）容易造成人員中毒和傷害。

（2）容易造成環(huán)境污染事故。

3、處理方法

（1）主操在操作室內手動儀表控制器關閉調節(jié)閥，報告班長，副操立即關閉調節(jié)閥組前的截止閥及流量計前的氨總伐，主操視情緊停所有裝置。

（2）主操聯系副操迅速關閉稀酸泵，停止向造粒機送酸。

（3）如果調節(jié)閥組前截止閥不能有效關閉液氨，副操可關閉管架上氨總閥或聯系調度切斷送氨閥，如果氨泄漏大要及時疏散人員。

（4）氨泄漏采取消防水進行稀釋時，稀釋后的消防水流入文丘里地坑，氨酸工藝操作人員用回收泵送至污水零排放進行處理，避免外排影響環(huán)保。

（5）聯系車間進行故障處理，做好開車準備。

4、防范措施

（1）加強對造粒機內橫梁的監(jiān)控，及時清理造粒機內疤塊。

（2）對造粒機內橫梁有被刮壞和氣氨酸管道有變形的隱患及時報告車間進行處理。

（3）加強人員培訓及預案演練，提高人員處理能力。

（4）造粒操作人員與氨酸工藝操作人員加強聯系，有緊急情況相互協(xié)作。

（5）造粒操作室防護器材應完好備用。

（6）應急物資橡膠手套、防毒面具。