一．???????? 事故原因：

１．物料從設(shè)備人孔泄漏；分水器泄漏；操作失誤導(dǎo)致壓力過高漲釜；

２．取樣閥門失控；管道有破裂縫；應(yīng)關(guān)的閥門沒有關(guān)閉；設(shè)備外漏等。

二．???????? 當(dāng)泄漏發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)對泄漏情況作出初步判斷“非常危險”，“一般危險”，“沒危險”；第一時間向班長，部門主管和公司安全負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)報告；一般不向公司外部報警求助。

三．???????? 對現(xiàn)場進行警戒：

1.???? 佩戴好勞保用品，如防毒口罩，眼鏡等；

2.???? 現(xiàn)場準(zhǔn)備好消防器材（干粉ABC滅火器、消防水帶、消防沙等）；

3.???? 準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具：如鏟、掃帚、空桶、木屑、沙等。

四．???????? 應(yīng)急措施：

1.馬上報告領(lǐng)班、主管，通知機修電工、安全負責(zé)人員；視情況通知保安人員到現(xiàn)場做好消防準(zhǔn)備；

2.現(xiàn)場職位最高者或安全人員組織：

2.1安排人員持滅火器警戒，避免外來火源和危險；

2.2未經(jīng)現(xiàn)場指揮者同意，不準(zhǔn)開關(guān)電源；

2.3將周圍物品搬離，保持通道暢通，準(zhǔn)備消防器材；

2.4用沙、布碎圍起泄漏物，或用沙袋壓住泄漏點，以防泄漏物擴散，開窗通風(fēng)；

2.5維修人員處理泄漏點，盡量減少泄漏量；為方便維修，可考慮降低物料溫度，抽真空吸走物料等措施；

2.6安全人員，車間負責(zé)人，機修，技術(shù)部等部門相關(guān)人員現(xiàn)場開會討論處理措施；

2.7如維修堵漏無效，可考慮把物料放入其它反應(yīng)釜，或用泵抽到其它釜或其它容器內(nèi)，并貼上標(biāo)簽；

2.8組織人員盡可能回收物料，對于不能收集的，用消防沙或布碎或木屑等吸附至無積物。清理現(xiàn)場，消除安全隱患。

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一.????????事故原因：

1.物料從設(shè)備人孔泄漏；分水器泄漏；操作失誤導(dǎo)致壓力過高漲釜；

2.取樣閥門失控；管道有破裂縫；應(yīng)關(guān)的閥門沒有關(guān)閉；設(shè)備外漏等。

二.????????當(dāng)泄漏發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)對泄漏情況作出初步判斷“非常危險”，“一般危險”，“沒危險”；第一時間向班長，部門主管和公司安全負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)報告；一般不向公司外部報警求助。

三.????????對現(xiàn)場進行警戒：

1.???? 佩戴好勞保用品，如防毒口罩，眼鏡等；

2.???? 現(xiàn)場準(zhǔn)備好消防器材（干粉ABC滅火器、消防水帶、消防沙等）；

3.???? 準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具：如鏟、掃帚、空桶、木屑、沙等。

四.????????應(yīng)急措施：

1.馬上報告領(lǐng)班、主管，通知機修電工、安全負責(zé)人員；視情況通知保安人員到現(xiàn)場做好消防準(zhǔn)備；

2.現(xiàn)場職位最高者或安全人員組織：

2.1安排人員持滅火器警戒，避免外來火源和危險；

2.2未經(jīng)現(xiàn)場指揮者同意，不準(zhǔn)開關(guān)電源；

2.3將周圍物品搬離，保持通道暢通，準(zhǔn)備消防器材；

2.4用沙、布碎圍起泄漏物，或用沙袋壓住泄漏點，以防泄漏物擴散，開窗通風(fēng)；

2.5維修人員處理泄漏點，盡量減少泄漏量；為方便維修，可考慮降低物料溫度，抽真空吸走物料等措施；

2.6安全人員，車間負責(zé)人，機修，技術(shù)部等部門相關(guān)人員現(xiàn)場開會討論處理措施；

2.7如維修堵漏無效，可考慮把物料放入其它反應(yīng)釜，或用泵抽到其它釜或其它容器內(nèi)，并貼上標(biāo)簽；

2.8組織人員盡可能回收物料，對于不能收集的，用消防沙或布碎或木屑等吸附至無積物。清理現(xiàn)場，消除安全隱患。