一. 前言

1.隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展和近幾年來各種危險化學(xué)品事故的不斷增多，越來越感到建立危險化學(xué)品應(yīng)急救援體系的重要性和必要性。

本標準遵循國家安全生產(chǎn)管理頒布的危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則的基本要求，結(jié)合本企業(yè)實際情況編寫了危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案。

2.本預(yù)案中引用文件最新版適用于標準GB/18218-2000重大危險源辨識，GB/28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。

A定義：下列術(shù)語與定義適用于本標準。

a.危險源：可能導(dǎo)致傷害或疾病財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。

b.危險源辨識：認別危險源的存在并確定其特性的過程。

c.風險：特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合。

d.重大危險源：指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬遷使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。

e.應(yīng)急預(yù)案：只針對可能發(fā)生的突發(fā)公共事件，為迅速有序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先制定的行動計劃和方案。

f. 危險目標：指因危險性質(zhì)數(shù)量可能引起事故的危險化學(xué)品所在場所和設(shè)施。

g.應(yīng)急救援：指在發(fā)生事故時，采取消除、減少事故和防止事故擴大和惡化，最大限度降低事故造成的損失和危害的措施。

h.準備：針對可能發(fā)生的事故，為迅速有效開展應(yīng)急行動而預(yù)先所作的準備。

i.響應(yīng)：指事故發(fā)生后而采取的應(yīng)急措施或救援行動。

j.恢復(fù)：指事故的影響得到初步控制后，為使生產(chǎn)工作生活和生態(tài)環(huán)境盡快恢復(fù)到正常狀態(tài)而采取的各種行動。

二.預(yù)案的主要內(nèi)容。

1.總則：危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援是指危險化學(xué)品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其他社會危害時，為及時控制危險源危害人員，指導(dǎo)群眾防護和組織撤離危險后果而組織的救援活動。

A.編制目的：事故應(yīng)急救援預(yù)案是為了提高對事故的處理能力，根據(jù)公司實際預(yù)計未來可能發(fā)生的事故，預(yù)先制定的事故應(yīng)急救援對策，它是為了事故中保護人員和設(shè)備的安全而制定的行動計劃。編制應(yīng)急救援預(yù)案的目的是要迅速而有效地將事故損失減至最少。應(yīng)急措施能否有效地實施，在很大程度上取決于預(yù)案與實際情況地符合與否。以及準備充足與否。應(yīng)急預(yù)案總的目標是將緊急事故局部化，并盡可能予以消除，盡量縮小事故對人和財產(chǎn)的影響。

B.編制依據(jù)：根據(jù)國家安全生產(chǎn)法第五章，生產(chǎn)安全的事故應(yīng)急救援與調(diào)查處理及危險化學(xué)品管理條例第五章，危險化學(xué)品的登記與事故應(yīng)急救援等規(guī)定以及山東省安全生產(chǎn)條例第四章，事故應(yīng)急救援與調(diào)查處理等規(guī)定，危險化學(xué)品使用單位應(yīng)當制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援隊伍，配備應(yīng)急救援裝備器材等管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求

C.啟動條件：企業(yè)在使用過程中遇到或發(fā)生危險化學(xué)品泄漏事故及火災(zāi)事故時，啟動應(yīng)急救援。在啟動前應(yīng)向經(jīng)理申請后方能啟動應(yīng)急救援預(yù)案程序。

D.工作原則：預(yù)案編制的原則要以人為本，安全第一、預(yù)防為主，要統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責，要資源共享，、協(xié)同應(yīng)對、依靠科學(xué)、依法規(guī)范。啟動預(yù)案要反應(yīng)快捷、措施果斷、速戰(zhàn)速決，把生命財產(chǎn)損失降低最低范圍內(nèi)，盡快恢復(fù)生產(chǎn)和正常工作狀態(tài)。

2.生產(chǎn)使用單位情況：

①xx化工有限公司位臨xx幸福十二村西街113號，為私營股份有限責任公司，注冊資本50萬元，租賃十二村私人廠房，生產(chǎn)印刷、包裝行業(yè)膠粘劑“水性覆膜膠”。年生產(chǎn)能力300噸，現(xiàn)有職工25人，公司內(nèi)設(shè)經(jīng)理室、生產(chǎn)車間、化驗室、成品庫、原材料庫、易燃品零庫存。主要設(shè)備是搪瓷反應(yīng)釜、復(fù)合攪拌器。

②危險分析

本公司生產(chǎn)使用原料是：醋酸已烯酯(-5--8℃)甲基丙烯酸甲酯(13℃)。從他們的閃點可以看到醋酸已烯酯哪怕是在嚴寒的冬季照樣可以引燃。甲甲酯在一年的大部分時間都可以引燃。本公司使用的大部分液體原料達到其閃點，如丙烯酸(55℃)丙烯酸丁酯 (49℃)丙烯酸異辛酯(92℃)。如在反應(yīng)釜中加熱，在反應(yīng)釜中的氧氣濃度達到15%以上時，溫度達到某原料的閃點，它就具備了被點著的條件。如向反應(yīng)器中加原料帶靜電;攪拌桿摩擦反應(yīng)器;攪拌桿斷裂等特殊情況都可能產(chǎn)生火花出現(xiàn)燃爆事故。

③事故預(yù)測及改進措施

a.單體輸送泵?，F(xiàn)選用齒輪泵輸送單體，其隱患在于單體在抽到最后一刻，難免連氣體一起抽進泵腔，此刻在泵腔內(nèi)存有空氣和單體蒸汽的混合物，在兩個齒輪的碰撞下容易引起燃爆。更換成自吸式離心油泵，就可以解決安全問題，現(xiàn)換成自吸泵已用于生產(chǎn)。

b.單體槽。為防止進料時增加槽內(nèi)進料口釋放靜電引燃槽內(nèi)氣體，所以進料管口應(yīng)插于液下。目前我們設(shè)計兩個槽，將醋酸乙烯和甲甲酯兩種單體倒在這兩個進口管插于液下的槽里。

c.單體槽。反應(yīng)器、攪拌器、輸送管道、工作平臺等的接地電阻不得大于10歐，下5米鋼管于地下，將所有設(shè)備管線用銅電線2.5mm2連接，以達到釋放靜電的目的。

d.化松香過程中反應(yīng)器上部空間氧氣濃度和溶劑蒸汽濃度以及溫度都在爆炸范圍內(nèi)，只欠火源，在整個熔化過程中產(chǎn)生火源的因素是存在的，為此采用氮氣保護措施。

e.乳化器放空單設(shè)。醋酸乙烯單體放空平時應(yīng)關(guān)閉，需將放空閥接到可操作位置。

三.組織機構(gòu)及職責：

①應(yīng)急組織體系：指揮小組、搶險小組、救護小組。

②應(yīng)急職能部門職責：指揮小組組織制定危險化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案。負責人員、資源配置、隊伍的調(diào)動。確定現(xiàn)場指揮人員。組織應(yīng)急預(yù)案的演練。負責保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。

搶險小組：根據(jù)工藝依據(jù)，操作規(guī)程的技術(shù)要求，確定采取緊急處理措施。組織人員緊急疏散撤離，事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離或交通疏散的方法。

四.應(yīng)急裝備保障：

1.設(shè)單體收集設(shè)施。一旦單體泄漏，為防止其流入地溝或沿地亂流，在車間內(nèi)單體區(qū)地面用水泥摸一圍堰，將其集中在車間西南角，然后在南墻根打一孔，導(dǎo)入室外(即上單體的洼地)。在此地下挖了一個約1立方米的地下坑，一旦出現(xiàn)問題單體就會自然流入。

2.救火用水。出事時可能同時斷電，采取在車間東頭總線上裝一個容量小于供電局給公司安裝的空氣開關(guān)，力爭在斷電跳閘時只斷這個開關(guān)，而保持開關(guān)之前有電，將水井泵電源接在這個開關(guān)之前，使之可以啟動運轉(zhuǎn)，保證救火用水。同時安裝一個?50的消防栓和水龍頭帶噴槍。

3.水蒸氣是很好的滅火劑，在生產(chǎn)車間西門設(shè)一個消防用水蒸汽膠管。

4.備足泡沫滅火器，建不小于1立方米沙池。

5.制定安全技術(shù)培訓(xùn)計劃。定期對職工進行培訓(xùn)，使職工掌握事故初期救援程序，了解在惡劣條件下求生待救的方法。