由于停風(fēng)、停水或遇其它突發(fā)事故，如果發(fā)生在爐前渣鐵未出盡時，會造成高爐風(fēng)口嚴重灌渣，甚至?xí)噙M鵝頸管及圍管里。為了在讓煉鐵廠每一位職工干部都熟悉風(fēng)口大灌渣的搶險方法，以在最短時間內(nèi)恢復(fù)高爐生產(chǎn)，特制定本應(yīng)急處置規(guī)程。

　　1 、主題內(nèi)容

　　本規(guī)程規(guī)定了中鐵煉鐵廠風(fēng)口大灌渣事故的應(yīng)急處置程序。

　　2 、適用范圍

　　本規(guī)程適用于中鐵煉鐵廠

　　3、 職責(zé)

　　3.1 各班看水工、爐前工、值班工長、熱風(fēng)工、鼓風(fēng)工切實掌握本應(yīng)急規(guī)程，一旦發(fā)生風(fēng)口大灌渣事故，聽從統(tǒng)一指揮，按規(guī)程認真操作。

　　3.2 各班調(diào)度主任要熟悉本規(guī)程，正確指揮應(yīng)急操作并及時匯報。

　　3.3 分廠領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織指揮以及與其他單位的協(xié)調(diào)，組織事故原因的調(diào)查、分析、提出改進措施。

　　4、 停風(fēng)事故的預(yù)防

　　4.1 加強對鼓風(fēng)機重要設(shè)備的維護，防止鼓風(fēng)機突然放風(fēng)或跳機；保證高爐鼓風(fēng)機的高壓電能夠正常長久連續(xù)的供應(yīng)，確保鼓風(fēng)機不停電。

　　4.2 爐前工應(yīng)維護好鐵口，確保高爐爐缸內(nèi)的渣鐵能夠按時順利排盡；高爐值班工長應(yīng)隨時掌握爐內(nèi)渣鐵的儲存量，在渣鐵未盡或憋壓時，應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)，保證爐內(nèi)的渣鐵不超過高爐爐缸的安全容鐵量。

　　4.3 提高鼓風(fēng)工及熱風(fēng)工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，強調(diào)他們的工作責(zé)任心，防止誤操作而導(dǎo)致高爐斷風(fēng)。

　　4.4 軟凈水處理工應(yīng)加強對設(shè)備的點檢及維護，防止水泵故障或管道破裂而導(dǎo)致高爐及其相關(guān)系統(tǒng)停水，造成高爐斷風(fēng)而灌渣?？諌赫颈仨毐ＷC壓縮空氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，防止壓力下降而使風(fēng)機防喘閥自動打開放風(fēng)，造成高爐停風(fēng)而灌渣。

　　4.5 高爐值班工長休風(fēng)或坐料時，要確保高爐渣鐵已出凈，當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)口大面積來渣時應(yīng)及時回風(fēng)。

　　5、 日常準(zhǔn)備工作及搶救設(shè)備、設(shè)施配備

　　5.1 搞好風(fēng)口的相關(guān)設(shè)施的備品備件工作，日常應(yīng)備有直吹管28只，風(fēng)口小套14只，風(fēng)口中套7只，風(fēng)口大小銷子及螺栓螺帽若干，風(fēng)口頂桿、拉桿14個。

　　5.2 風(fēng)機房必備一些日常檢修工具：扳手4把，起子4把，手電筒2把。

　　5.3 風(fēng)口平臺東西各有一個氧氣接頭，南北方向各有水管接頭一個，橡膠皮管4根（10m）。

　　5.4 換風(fēng)口叉車一輛，管鉗4把，3噸手拉葫蘆2只，滑錘2只，小榔頭4把，大榔頭6把，風(fēng)口堵耙6個，長短扁嘴釬10根，手電筒2把，小液壓千斤頂2只。

　　6 、風(fēng)口大灌渣應(yīng)急處置

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)口大面積來渣而又無法迅速回風(fēng)時，高爐應(yīng)緊急休風(fēng)。爐前若不在出鐵，條件允許時，應(yīng)至少打開一個鐵口出鐵。風(fēng)口大灌渣時，調(diào)度主任、看水工、爐前工應(yīng)第一時間內(nèi)趕到風(fēng)口平臺搶險。

　　6.1高爐看水工及爐前工在確認高爐風(fēng)已休下來后，應(yīng)迅速打開視孔大蓋使灌進的熔渣流出，避免直吹管、彎頭與鵝頸管被灌進的渣鐵凝死而延長處理時間。開灌渣風(fēng)口大蓋時，原則上應(yīng)先打開南面的，而后再開其它方位的，防止從風(fēng)口流出的紅渣流到煤氣管道上或爐前液壓站里而發(fā)生危險.打開風(fēng)口大蓋時，應(yīng)站在風(fēng)口大蓋的側(cè)后面，兩個人配合，打掉銷子后，迅速打開大蓋，防止噴出來的煤氣火焰或熔渣傷人。大蓋打開淌渣將要停止時，爐前工應(yīng)用鋼釬插入直吹管內(nèi)，將熔渣向外引流，待直吹管內(nèi)的渣子流不動為止。

　　6.2 待直吹管不向外淌渣時，爐前工應(yīng)迅速卸下直吹管，若鵝頸管也灌渣時，應(yīng)用風(fēng)鎬清理，清理不出時，鵝頸管也要組織更換；風(fēng)口小套內(nèi)的渣子用風(fēng)鎬或鋼釬摳掉，有凝鐵摳不動時用氧氣燒開，然后用少量有水炮泥把風(fēng)口臨時堵上。

　　6.3當(dāng)直吹管灌鐵后卸不下來時，可用千斤頂頂直吹管的后端，一般都可以頂下來。當(dāng)灌鐵較多頂不動時，立即用氧氣緊貼直吹管前端面用小量氧氣燒，避免燒壞小套。燒斷后再把風(fēng)口里的凝鐵燒出一個洞。如果風(fēng)口已經(jīng)燒損，則把風(fēng)口換掉。

　　7 、停風(fēng)事故應(yīng)急情況下的匯報程序

　　中鐵煉鐵廠應(yīng)認真組織全體干部職工學(xué)習(xí)掌握停風(fēng)應(yīng)急處理規(guī)程，做到在應(yīng)急情況下不手忙腳亂正確處置，并及時匯報。

　　7.1 灌渣只影響到分廠生產(chǎn)范圍的匯報程序

　　看水工工 2分鐘內(nèi)本班調(diào)度主任5分鐘內(nèi)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)10分鐘內(nèi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部15分鐘內(nèi)項目主管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)。如中夜班發(fā)生大灌渣事故除執(zhí)行以上匯報程序外，還應(yīng)在10分鐘內(nèi)向條線值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　7.2 灌渣影響到本條線及公司相關(guān)車間（工段）的匯報程序

　　看水工 2分鐘內(nèi)本班調(diào)度主任5分鐘內(nèi)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)10分鐘內(nèi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部、生產(chǎn)總調(diào)辦15分鐘內(nèi)項目主管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)、公司主管領(lǐng)導(dǎo)30分鐘內(nèi)公司主要領(lǐng)導(dǎo)。如中夜班發(fā)生灌渣事故除執(zhí)行以上匯報程序外，還應(yīng)在10分鐘內(nèi)向項目和公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　7.3 分廠內(nèi)部人員由分廠內(nèi)部通知，條線領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)處室的匯報由分廠主要領(lǐng)導(dǎo)直接匯報。須協(xié)助搶險的由生產(chǎn)協(xié)調(diào)部通知，中夜班由值班室通知，相關(guān)部門及分廠在接到通知后要全力以赴迅速組織人員予以搶險。

　　8、 灌渣事故組織搶險指揮網(wǎng)絡(luò)

　　8.1 灌渣只影響到本分廠生產(chǎn)范圍的搶險指揮網(wǎng)絡(luò)

　　最高指揮：分廠廠長

　　配合指揮：生產(chǎn)協(xié)調(diào)部領(lǐng)導(dǎo)

　　現(xiàn)場指揮：各班調(diào)度主任

　　現(xiàn)場操作：各班班組長、崗位操作工

　　8.2 灌渣影響到條線外及公司相關(guān)車間（工段）的搶險指揮網(wǎng)絡(luò)

　　最高指揮：項目主管領(lǐng)導(dǎo)或公司分管領(lǐng)導(dǎo)

配合指揮：生產(chǎn)協(xié)調(diào)部或職能處室領(lǐng)導(dǎo)

　　現(xiàn)場指揮：分廠領(lǐng)導(dǎo)

　　現(xiàn)場操作：各班班組長、崗位操作工

　　9、 有關(guān)要求

　　9.1 爐前工、看水工等在發(fā)生大灌渣事故時，應(yīng)沉著迎戰(zhàn)，服從統(tǒng)一指揮，發(fā)揚奉獻精神，積極迅速地更換灌渣的直吹管，爭取在最短時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。

　　9.9.2 一旦發(fā)生大灌渣事故，當(dāng)班調(diào)度主任應(yīng)加強組織，統(tǒng)一指揮，不慌不亂，調(diào)度好全班人員。當(dāng)班工長應(yīng)沉著應(yīng)戰(zhàn)，安全的把風(fēng)休下來，并協(xié)助調(diào)度主任組織更換灌渣的風(fēng)管。

　　9.9.3 做好灌渣事故處理后的收尾工作：各種工具材料歸位，風(fēng)口平臺殘渣鐵清理干凈，為及時恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。

　　9.9.4 開好事故分析會，分析事故原因，落實事故責(zé)任，吸取事故教訓(xùn)，總結(jié)處理過程中的經(jīng)驗，并教育廣大干部職工，讓全體干部職工在事故處理中得到學(xué)習(xí)提高。