1. 事故特征

　　液體貯槽內(nèi)儲存的液氧溫度約為-183℃，液氮約為-196℃，液氬約為-186℃。如發(fā)生泄漏事故，可造成低溫凍傷、區(qū)域內(nèi)設(shè)備、建筑物損壞（包括地下設(shè)施）；液氧與可燃物接觸時，遇明火或其他激發(fā)能源極易引起燃燒、爆炸危險，液氧與可燃物混合時，有潛在爆炸危險。液氮液氬蒸發(fā)易造成人員窒息。

　　液氧貯槽破裂時，低溫液體迅速沸騰劇烈蒸發(fā)，暴沸和爆炸在瞬間完成。當公稱容積為500m3的低溫液氧貯槽物理爆炸時，死亡半徑為22.3m，重傷半徑為32.7m，輕傷半徑為58.5m，建筑物損壞半徑為39.8m。

　　2. 應(yīng)急組織與職責

　　2.1氣體廠綜合組：負責組織應(yīng)急預(yù)案的制定、修訂。

　　2.2值長：負責事故發(fā)生后的相關(guān)信息的準確傳遞及生產(chǎn)組織、事故應(yīng)急處理指揮；氣體廠領(lǐng)導到達事故現(xiàn)場后，協(xié)助氣體廠領(lǐng)導進行事故處理。

　　2.3氣體廠領(lǐng)導：負責事故發(fā)生后應(yīng)急指揮、人員救護、并保護好事故現(xiàn)場。

　　2.4班組長、值班人員：負責設(shè)備操作、現(xiàn)場搶救的配合。

　　2.5氣體廠安全員：負責搶救現(xiàn)場安全監(jiān)督、含氧量測試、搶救配合等。

　　3. 應(yīng)急處置

　　3.1事故應(yīng)急處置程序：

　　按照專項預(yù)案中的信息報告程序，如發(fā)現(xiàn)貯槽本體、管道等設(shè)備泄漏、冒大量白煙，基礎(chǔ)溫度等參數(shù)急劇下降等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向氣體廠事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導小組匯報，氣體廠啟動應(yīng)急響應(yīng)，組織開展現(xiàn)場處置。如事故擴大應(yīng)立即向動力公司匯報啟動動力公司應(yīng)急響應(yīng)。

　　3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施：

　　3.2.1立即關(guān)閉相應(yīng)貯槽進液閥和對應(yīng)空分液體排放閥，調(diào)整空分運行工況，減少膨脹量。

　　3.2.2貯槽區(qū)充液槽車暫時退出事故區(qū)域。

　　3.2.3撥打119，通知消防人員及車輛到場，以防可能發(fā)生的火災(zāi)及爆炸事故。

　　3.2.4設(shè)置好警戒區(qū)域，并落實專人監(jiān)護，不得隨意進入警戒區(qū)。對周邊區(qū)域氧氣含量進行動態(tài)監(jiān)測。

　　3.2.5打開貯槽頂部放空閥，降低貯槽壓力。

　　3.2.6若泄漏不嚴重時，預(yù)冷液體泵，啟動液體泵進行汽化。

　　3.2.7聯(lián)系工貿(mào)公司，利用槽車將貯槽內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移，已泄漏的液體通過導向渠引入應(yīng)急排放筒，嚴禁用水噴淋液體。

　　3.2.8若泄漏無法控制時，應(yīng)采取以下措施：

　　3.2.8.1按照專項預(yù)案“7.2.2.4安全疏散”內(nèi)容組織人員撤離至安全區(qū)域，并設(shè)置安全警戒區(qū)域，無關(guān)人員禁止進入。

　　3.2.8.2現(xiàn)場及周邊區(qū)域嚴禁煙火，必要時周邊區(qū)域辦公樓等場所需切斷電力供應(yīng)，禁止使用電器。

　　3.2.8.3禁止任何車輛進入禁戒區(qū)內(nèi)（消防車輛除外）。

　　3.2.8.4切斷貯槽區(qū)域電力、循環(huán)水供應(yīng)，必要時停止制氧設(shè)備運行。

　　3.2.9液氧泄漏引起火災(zāi)按動力公司《各單位火災(zāi)現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

　　4. 注意事項

　　4.1應(yīng)急物資、器材參見《氣體廠?；窇?yīng)急救援事故專項預(yù)案》。

　　4.2排液時操作人員應(yīng)戴好手套等勞保用品，防止低溫液體凍傷身體。

　　4.3派專人到路口引導消防車進入氣體廠，向消防人員簡單介紹事故情況。

　　4.4進入警戒區(qū)進行事故搶救前必須測量環(huán)境中氧含量在19.5-23%之間，進入搶救時必須隨身攜帶測氧儀，必要時佩戴空氣呼吸器。

　　4.5按規(guī)范正確使用呼吸器，如氣瓶壓力報警，立即撤離。

　　4.6事故處理結(jié)束后，要保護好現(xiàn)場，配合上級有關(guān)部門事故調(diào)查。

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