一、概述
膠帶輸送機和刮板輸送機只能完成水平或傾角較小的運輸任務(wù)。在垂直或傾角很大的情況下，運輸物料就應(yīng)采用斗式提升機。斗式提升機是提升機中的一種，它是專門用來運送散粒狀物料。斗式提升機在選煤廠中廣泛應(yīng)用。
二、脫水斗式提升機的類型
斗式提升機按使用范圍來分：有一般斗式提升機和脫水斗式提升機兩種。前者只用來運輸物料，選煤廠用來運輸原煤，多為直立布置。后者在運輸?shù)耐瑫r，兼有脫水任務(wù)，在選煤廠用來運輸選后的產(chǎn)品，多為傾斜布置。傾角不大于 70°，運動速度為 0.16~0.27m/s，脫水時間：塊煤為 20~25s，末煤約40~50s。
斗式提升機按 裝料方式分：有掏取式和流入式兩種。選煤廠用掏取式為多。 斗式提升機按卸料方式分：有離心式、重力式和重力離心式。選煤廠常用斗式提升機為重力卸載。斗式提升機按料斗的牽引機構(gòu)分：有橡膠帶、板狀鏈和圓環(huán)鏈三種。前一種已不用，后兩種使用較多。
三、脫水斗式提升機的構(gòu)造
脫水斗式提升機的構(gòu)造是由機頭、機尾、斗鏈、導(dǎo)軌、機殼、機架、捕捉器等組成。斗鏈繞過機頭的星輪和機尾的滾輪，形成無級循環(huán)的牽引機構(gòu)，電動機通過減速器帶動裝在主軸上的星輪轉(zhuǎn)動，從而拖動斗鏈在導(dǎo)軌上運行
（一）機頭
機頭包括傳動系統(tǒng)和緊鏈裝置。傳動系統(tǒng)如圖1 所示。它是由電動機1、減速器2、傳動鏈3、主動鏈輪4、壓緊鏈輪5、主軸6、從動鏈輪7所組成。減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動，鏈條的張緊靠壓緊鏈輪來調(diào)節(jié)，這種傳動形式稱鏈輪傳動。脫水斗式提升機的標準設(shè)計采用了此種傳動裝置。除此以外，還可以采用齒輪傳動。在齒輪傳動中，若大齒輪損壞，則不易修配，同時這種傳動還要求做一個聯(lián)合結(jié)構(gòu)的鑄鋼傳動支架，其制造和安裝都較困難，所以齒輪傳動不如鏈條傳動簡單輕便為了防止帶載突然停車，使斗鏈倒轉(zhuǎn)，斗式提升機一般裝有制動裝置。制動裝置大多是利用裝在主軸上的棘輪棘爪制動器。
（二）機尾
機尾是斗鏈的導(dǎo)向裝置，包括尾輪軸、滾輪及滑動軸承等（見圖2）。尾輪軸1 安裝在兩個帶凸緣的滑動軸承2 上。兩個圓形滾輪3，一個用鍵固定在軸上，另一個空套在軸上，這樣安裝的目的是為了補償兩排斗鏈中相對應(yīng)的鏈節(jié)或總長度上的差異。為了防止尾輪軸軸頸的磨損，在兩端軸頸上裝有可更換的鋼套4，軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成，軸承的內(nèi)緣用特制的膠質(zhì)密封圈密封，以防止煤泥水侵入。
（三）安全裝置
安全裝置包括安全銷和捕捉器。前者是為了防止斷鏈事故，后者是在出現(xiàn)斷鏈事故后防止斗鏈被拋出或落入機尾，從而使事故擴大。安全銷裝設(shè)在星輪主軸和從動鏈輪之間，如料斗在運轉(zhuǎn)中突然被卡住，安全銷當即被切斷，斗式提升機馬上停止運轉(zhuǎn)，從而避免造成嚴重事故。捕捉器成對地焊接在機殼敞開段兩側(cè)導(dǎo)軌的角鋼上，鏈板在導(dǎo)軌與捕捉器之間運動，由于裝有捕捉器，當在敞開段運動的斗鏈發(fā)生斷裂時，捕捉器能將斗鏈擋住，不致向外翻倒造成嚴重事故。上面一對捕捉器的安裝位置距星輪主軸不要超過3mm，下面一對捕捉器應(yīng)安裝在敞開段與過渡段接鄰之前。
斗式提升機的主要技術(shù)特征如下：
