瓦斯是井下有毒有害氣體的總稱。在煤礦這種有毒有害氣體以甲烷為主。所以，狹義的瓦斯往往乏指甲烷。瓦斯的危害有哪些呢？一般來說，如果瓦斯在空氣中的含量大，會降低空氣中的氧含量，人員呼吸后會因缺氧而發(fā)生窒息事故。如果空氣中瓦斯含量在5—16％之間；氧含量超過12％；遇到高溫?zé)嵩磩t會發(fā)生瓦斯爆炸。在具備一定條件的區(qū)域會發(fā)生瓦斯突出事故。
瓦斯事故歷來是煤礦的主要安全事故。那如何防止瓦斯事故的發(fā)生呢?一般來說，防止瓦斯窒息事故主要是加強通風(fēng)，保證足夠的供風(fēng)量，杜絕無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)；其次是減少和杜絕采空區(qū)瓦斯外瀉，保證有效風(fēng)量的風(fēng)質(zhì)。而瓦斯突出，現(xiàn)在對其突出機理仍然處于假說階段，預(yù)防措施也很復(fù)雜，以下暫就瓦斯爆炸的預(yù)防談點粗淺看法。
一、防止瓦斯積聚
（l）選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng)，加強通風(fēng)管理，做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，才能將涌出的瓦斯及時沖淡排出，使采掘工作面和生產(chǎn)井巷中的瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定的要求。
（2）及時處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點有：回采工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速的頂板附近，停風(fēng)的盲巷，回采工作面采空區(qū)邊界處及采煤機附近。及時處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故、保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯積存地點加大供風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出；將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕；必要時應(yīng)采取抽放的措施。
二、杜絕火源
1、絕對不準(zhǔn)任何人員攜帶煙草和點火物品入井，嚴(yán)禁明火明電照明，嚴(yán)禁穿化纖衣服，井口房、抽風(fēng)機房20M內(nèi)禁止煙火，井下禁止生火和用燈炮、電爐取暖，井下和井口房在特殊情況下需電氣焊和噴燈焊接，必須報批專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行措施。
2、加強電氣設(shè)備管理，杜絕電氣火源。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期查驗、檢測、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，保證設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的機電設(shè)備。井下撤遷、檢修機電設(shè)備時要停電，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、嚴(yán)格放炮制度，嚴(yán)禁放炮器、放炮母線失爆，使用符合安全等級的爆破物品，采用正確放炮方法，放炮使用水泡泥，封泥長度達(dá)到要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、禁止反向爆破，禁止使用動力線或礦燈等明電明火放炮。
4、架空線入井必須在入井處裝設(shè)避雷裝置。
5、由地面直接入井的軌道，架空引入的管路都必須有不少于兩處的集中接地；通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。
三、加強局部通風(fēng)管理
1、指定專人負(fù)責(zé)管理，保證經(jīng)常運轉(zhuǎn)，杜絕隨意停開風(fēng)機；
2、局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，離回風(fēng)口距離要不得小于lOm；
3、安設(shè)局扇（局部地方用的通風(fēng)機，如井下巷道，山洞開采。）巷道全負(fù)壓供風(fēng)量必須大于局扇吸風(fēng)量的1／3以上，并保持穩(wěn)定，避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；
4、風(fēng)筒距工作面的距離需超過5m，并保證工作面有足夠風(fēng)量。
5、風(fēng)機必須裝設(shè)并正常使用風(fēng)電(或瓦斯電)閉鎖裝置。
四、巷道貫通必須先檢查工作面及貫通點的瓦斯，只有確認(rèn)瓦斯不超限才準(zhǔn)通電放炮。
五、采取分區(qū)通風(fēng)，杜絕不合《規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)；愛護(hù)和使用好防爆水袋。
六、臨時停工地點，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，并設(shè)置警標(biāo)。
在煤與瓦斯突出的礦井還要采取措施防止突出事故的發(fā)生，因為突出將釋放大量瓦斯導(dǎo)致瓦斯超限；也會造成窒息事故的發(fā)生；若存在火源，還會導(dǎo)致瓦斯爆炸事故的發(fā)生。
