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為了加快主井井筒掘進速度，根據(jù)《吳桂橋煤礦主副井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計》和《吳桂橋煤礦主井井筒掘砌工程施工作業(yè)規(guī)程》，結(jié)合目前井筒施工條件，主井采用中心回轉(zhuǎn)入井裝矸為主、人工裝矸為輔的施工方法。為保證中轉(zhuǎn)入井安裝安全，制定本措施。

方案：首先將中轉(zhuǎn)本體和司機操作室分成兩部分，將司機操作臺用主提絞車送入井下，選好位置放置穩(wěn)當(dāng);將中轉(zhuǎn)本體用主提絞車放入井底，暫不摘鉤，用中轉(zhuǎn)繩吊住中轉(zhuǎn)，緩慢使中轉(zhuǎn)繩吃力，逐漸把中轉(zhuǎn)用中轉(zhuǎn)繩吊起，摘掉主提鉤;提到中轉(zhuǎn)予置口，進行安裝，安裝完畢將中轉(zhuǎn)繩適當(dāng)放松，對吊盤進行適當(dāng)調(diào)整后，再將繩適當(dāng)拉緊，使得中轉(zhuǎn)重量由中轉(zhuǎn)繩承擔(dān);打掃施工現(xiàn)場，收拾工具通知人員升井。

一、 下井方法和步驟：

1、 清理中心回轉(zhuǎn)機體內(nèi)的附著雜物;

2、 通知主提絞車司機做好中心回轉(zhuǎn)起吊和下井配合工作，中心回轉(zhuǎn)下井必須采用慢速平穩(wěn)提升;

3、 井蓋門、吊盤上盤通過口必須安排看護人員;

4、 將中轉(zhuǎn)的司機操作室與中轉(zhuǎn)本體在連接處分開分別入井，井下組裝。

5、 首先利用主提鉤頭將中心回轉(zhuǎn)慢速吊起，并進行適當(dāng)調(diào)整后，把傘帽從二層平臺放下，利用主提絞車慢速將中心回轉(zhuǎn)下放到井底。

二、 吊裝方法和步驟：

1、 對中轉(zhuǎn)提前進行檢查維修，確保入井設(shè)備的完好。

2、 對吊盤中轉(zhuǎn)予留位置進行檢查測量，保證安裝的位置、方向、大小、強度等。

3、 將吊掛鋼絲繩穿過中心回轉(zhuǎn)的吊裝環(huán)，做好吊裝準(zhǔn)備。

4、 主提絞車?yán)K慢速下放，起吊中心回轉(zhuǎn)，然后慢速將中心回轉(zhuǎn)提離地面，將井蓋門打開，穩(wěn)住回轉(zhuǎn)，緩速下放至井下。

5、 中心回轉(zhuǎn)下放到井底后，要保證中心回轉(zhuǎn)慢慢放置到吊盤予留口，然后慢速下放至主提松繩，將鋼絲繩套拆掉。

6、 事先必須做好準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備檢修、工具勞保等必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

三、 安全注意事項：

1、 必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

2、 信號工、把鉤工、絞車司機行動要協(xié)調(diào)，中心回轉(zhuǎn)入井之前，要通知絞車司機慢速下放。

3、 下放中心回轉(zhuǎn)前，要檢查中心回轉(zhuǎn)的吊裝環(huán)及各部件連接是否牢固，如有異常，必須進行處理。

4、 吊掛中心回轉(zhuǎn)必須采用兩個等長鋼絲繩套( 鋼絲繩套的直徑不小于20mm)，其中一個作為保險繩，用鋼絲繩吊掛中心回轉(zhuǎn)時必須注意保護好中心回轉(zhuǎn)的油管、油缸等附件，防止損壞。

5、 下放中心回轉(zhuǎn)前，井蓋門、吊盤上下口必須設(shè)專人看管，以保證中心回轉(zhuǎn)安全通過。

6、 下放中心回轉(zhuǎn)前，必須清理中心回轉(zhuǎn)上的泥土等雜物。

7、 吊裝繩扣必須使用卸扣，必須檢查鋼絲繩扣完好情況。

8、 升降中心回轉(zhuǎn)時，中心回轉(zhuǎn)油箱內(nèi)油不得超過1/4。

9、 中心回轉(zhuǎn)要進行試提，確保無問題時方可慢速升降，通過井蓋門、吊盤上下口時必須停穩(wěn)調(diào)整好后方可慢速通過。

10、 中心回轉(zhuǎn)吊裝時，井內(nèi)嚴(yán)禁進行其它作業(yè)，喇叭口下嚴(yán)禁站人。

11、 井筒使用電氣焊必須填寫電氣焊作業(yè)規(guī)程。

12、 施工中必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中的其它有關(guān)規(guī)定。

中煤十處吳桂橋煤礦

2005年8月22日