3509工作面煤粉量監(jiān)測(cè)鉆孔施工措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《山東省煤礦沖擊地壓防治管理規(guī)定》、《肥城礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司防沖擊地壓安全技術(shù)管理規(guī)定》及上級(jí)一系列有關(guān)文件要求，為了加強(qiáng)安全管理，防止和減少?zèng)_擊地壓事故，保障職工生命安全，維護(hù)礦井正常安全生產(chǎn)秩序，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制本措施。

一、沖擊傾向性鑒定

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院《山東能源肥城礦業(yè)集團(tuán)楊營(yíng)能源有限公司3號(hào)煤層及頂?shù)装逦锢砹W(xué)性質(zhì)測(cè)試與沖擊傾向性的鑒定》得出：

1、判定楊營(yíng)能源有限責(zé)任公司3號(hào)煤層屬于Ⅱ類(lèi)，為具有弱沖擊傾向性的煤層。

2、判定楊營(yíng)能源有限責(zé)任公司3號(hào)煤層頂板屬于Ⅱ類(lèi)，為具有弱沖擊傾向性的巖層。

二、沖擊地壓危險(xiǎn)度監(jiān)測(cè)

根據(jù)楊營(yíng)煤礦實(shí)際情況，確定3509工作面沖擊地壓監(jiān)測(cè)方法采用鉆屑法。

1、鉆屑法是通過(guò)在煤層中鉆小直徑鉆孔，當(dāng)鉆孔進(jìn)入煤體高應(yīng)力區(qū)時(shí)，鉆進(jìn)過(guò)程呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)特征，孔壁煤體部分可能突然擠入孔內(nèi)，并伴有振動(dòng)、聲響或微沖擊等現(xiàn)象，單位長(zhǎng)度排出的煤粉量大于正常量，鉆屑粒度增大，可能出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。為了及時(shí)客觀地評(píng)價(jià)采掘地點(diǎn)的沖擊危險(xiǎn)程度，必須適時(shí)確定支承壓力帶峰值大小和位置。但是直接測(cè)定煤層應(yīng)力相當(dāng)困難，尚沒(méi)有可靠方法。一般采用相對(duì)評(píng)價(jià)的方法，對(duì)處于極限應(yīng)力狀態(tài)的邊緣區(qū)進(jìn)行鉆進(jìn)，研究鉆進(jìn)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)效應(yīng)與煤體應(yīng)力之間的關(guān)系，從而判定沖擊危險(xiǎn)性。

2、施工方法

(1)鉆屑法檢驗(yàn)超前采煤面30m，鉆孔每幫布置一個(gè)，直徑42mm，長(zhǎng)度10米，鉆孔間距15m，從鉆進(jìn)孔開(kāi)始稱(chēng)重，做好鉆屑記錄。

(2)監(jiān)測(cè)鉆孔應(yīng)布置在距巷道底板1.2-1.5m處的煤層內(nèi)，巷道兩幫監(jiān)測(cè)鉆孔要垂直于巷道壁、平行于煤層布置，鉆頭直徑42mm。

(3)煤粉監(jiān)測(cè)使用風(fēng)煤鉆和分節(jié)麻花鉆桿，鉆進(jìn)速度要均勻，推力和鉆孔成一條直線，每1～2分鐘鉆進(jìn)1m。

(4)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，把監(jiān)測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、每米的煤粉量及孔內(nèi)沖擊、卡鉆等現(xiàn)象填在表上，同時(shí)記錄附近發(fā)生煤炮、來(lái)壓等宏觀礦壓現(xiàn)象。根據(jù)每米鉆孔排粉量和鉆孔動(dòng)力效應(yīng)判定沖擊危險(xiǎn)，實(shí)測(cè)煤粉量大于2.6kg/m或鉆桿跳動(dòng)、卡裂聲和微沖擊等動(dòng)力效應(yīng)判定工作面有沖擊危險(xiǎn)，采取卸壓措施。

(5)需準(zhǔn)備的工具

①風(fēng)煤鉆或140式氣動(dòng)鉆機(jī)：1臺(tái)

②鉆桿：螺紋式連接的麻花鉆桿，每節(jié)長(zhǎng)1.0m，10節(jié)(用8節(jié)，備用2節(jié));

③剪開(kāi)的編織袋，用于收集煤粉;

④彈簧稱(chēng)，1桿;

⑤記錄紙若干，筆兩只(用一只，備用一只);

(6)人員配備

施工單位管理人員1名，工人2名。

(7)工作流程

①在巷道兩幫鉆孔按設(shè)計(jì)圖布置，并依次標(biāo)定孔1、孔2、孔3……;(如圖1所示)

圖1鉆屑法鉆孔布置示意圖

②連接鉆頭，鉆桿，打鉆;

③打完第1m后，將事先準(zhǔn)備的編織袋放在孔口下方，開(kāi)始收集煤粉;

④自第2m開(kāi)始，每鉆進(jìn)1m用準(zhǔn)備好的編織袋收集一次煤粉，并進(jìn)行稱(chēng)重記錄。稱(chēng)重前將自煤壁頂板掉入煤粉中的大塊碎煤等雜物挑選出去再進(jìn)行稱(chēng)重，稱(chēng)重時(shí)要將編織袋的重量減掉。直至鉆進(jìn)8m，共收集稱(chēng)重7份煤粉;

⑤重復(fù)②～④。

3、打鉆安全技術(shù)措施

(1)人員在工作地點(diǎn)打眼前，必須先檢查支架、頂板及兩幫情況，及時(shí)摘除危巖懸矸，然后再進(jìn)行煤粉監(jiān)測(cè)工作，打眼過(guò)程中也必須注意檢查，確保安全。

(2)打鉆時(shí)，施工人員的衣襟、袖口、燈帶、燈線、褲管要扎緊，以防被鉆具纏住傷人。

(3)開(kāi)鉆前必須檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不得開(kāi)鉆;工作人員進(jìn)入鉆探地點(diǎn)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周?chē)陌踩珷顩r，如有不安全因素，不得開(kāi)鉆;檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車(chē)合格后，方可開(kāi)鉆。鉆孔位置要選在頂板完整、煤層裸露好的地方開(kāi)孔，按設(shè)計(jì)要求擺好鉆機(jī)，固定牢固。

(4)在接鉆桿時(shí)，要認(rèn)真檢查鉆桿是否被泥矸堵塞，內(nèi)外絲扣是否磨損嚴(yán)重，有無(wú)變形，不合格者不準(zhǔn)使用。

三、發(fā)生沖擊地壓事故后的報(bào)告程序

(1)當(dāng)井下發(fā)現(xiàn)沖擊地壓事故預(yù)兆，發(fā)生沖擊地壓事故時(shí)，有關(guān)人員必須立即撤離到安全地點(diǎn)，并利用最近的電話匯報(bào)礦調(diào)度室，并通知附近受災(zāi)害威脅地點(diǎn)人員撤離。

(2)接到事故報(bào)告后應(yīng)當(dāng)采取的行動(dòng)和措施

發(fā)生沖擊地壓事故后，發(fā)生事故地點(diǎn)人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)，并及時(shí)向礦調(diào)度室和集團(tuán)公司匯報(bào)。礦長(zhǎng)、總工程師必須立即組織人員進(jìn)行搶救、處理，分析事故原因，制定恢復(fù)工作的措施，報(bào)礦總工程師審批后，提出事故調(diào)查報(bào)告，建立沖擊地壓事故檔案，并報(bào)集團(tuán)公司備案。

發(fā)生破壞性沖擊地壓后，立即讓發(fā)生沖擊地點(diǎn)人員撤至安全地帶，通知附近相關(guān)各施工地點(diǎn)人員撤至安全地點(diǎn)，以防治連續(xù)沖擊地壓的發(fā)生。有關(guān)人員必須在5-6h后，確認(rèn)不再發(fā)生沖擊危險(xiǎn)時(shí)，由專(zhuān)業(yè)人員及安監(jiān)人員先進(jìn)入沖擊地點(diǎn)探明情況后，確定無(wú)沖擊危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)入事故地點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)、加固支架等工作。并由礦井沖擊地壓防治組負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，填報(bào)沖擊地壓記錄卡。分析事故原因，制定恢復(fù)工作的措施，報(bào)礦總工程師審批后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞情況，填寫(xiě)沖擊地壓記錄卡。

四、避災(zāi)路線

3509工作面→3509軌道順槽→3500軌道下山→東翼軌道大巷→副井。

3509工作面→3509皮帶順槽→3500回風(fēng)下山→3500軌道下山→東翼軌道大巷→副井。