第一章 礦井概況
第一節(jié) 礦井基本情況
鞏義市大峪溝永安煤礦位于鞏義市大峪溝鎮(zhèn)玉皇廟村，隸屬紅旗煤業(yè)有限責(zé)任公司，西距鞏義市15公里，南距310國道3公里，礦區(qū)有簡易公路與310國道相連，交通便利。開采二1煤層，俗稱黃煤，井田面積1.1803平方公里，煤層厚0-5.72米，平均2.1米，煤層傾角7-14°，技改設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年，保有資源儲量455萬噸，可采儲量234.8萬噸，設(shè)計服務(wù)年限11年。礦井絕對瓦斯涌出量0.7 m3/min ,相對涌出量5.5m3/t，為低瓦斯礦井，煤塵無爆炸危險性，煤層不易自燃。
二、礦井技術(shù)改造主要內(nèi)容及完成情況
(一)提升系統(tǒng)
主井口直徑3.6米，安裝一對1噸非標(biāo)準(zhǔn)罐籠，配備有防墜器，作為混合提升井，擔(dān)負礦井人員、煤炭、物料的提升任務(wù)，井筒裝備梯子間，兼作安全出口，主井提升絞車型號2JK-2.0×1.0
使用KTDK-PC變頻電控系統(tǒng)。目前主井提升系統(tǒng)改造工程已全部完成，并投入使用。
(二)礦井開拓運輸系統(tǒng)
礦井采用兩立井單水平上山開拓。走向長壁炮采放頂煤開采，全部跨落法管理頂板。主、副井均為原有井筒主井為混合提升井，副井為專用回風(fēng)井。目前已完成的主要技改工程，主井底大巷維修200米、水倉掘進80米、泵房通道掘進40米、變電所掘進30米、上山修護410米、采面上下順槽及切眼修護640米，累計完成工程量1406米。上下順槽維護的煤與矸石，經(jīng)SPJ-650皮帶運至東上山的SPJ-650皮帶再經(jīng)大巷人工推車至罐籠升井到地面。
(三)通風(fēng)系統(tǒng)
礦井采用并列抽出式通風(fēng)，主井進風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，副井直徑2.6米，作為專用風(fēng)井，井筒裝備梯子間，兼作安全出口。風(fēng)井安裝FBCDZNo16型對旋軸流式通風(fēng)機2臺，一臺工作一臺備用。經(jīng)測定礦井總進風(fēng)量每分鐘為1214.8 m3 ，總回風(fēng)量每分鐘為1337.7 m3 。目前主扇安裝及副井裝備工程已完工，并投入使用。
(四)礦井防治水系統(tǒng)
主井底設(shè)主、副水倉，水倉設(shè)計容量533 m3 ，目前水倉泵房尚未建成，現(xiàn)安裝有臨時排水泵2臺，型號為MD46-30×7一備一用。安裝兩趟φ90mm排水管路排水，在技改期間本礦建有探放水隊伍，并配備6名探放水隊員。配備KHYD-75大功率探水鉆2臺和YDZ(A)物探儀一臺，采取物探與鉆探相結(jié)合的探放水方法。
(五)供電系統(tǒng)
我礦采用雙回路電源供電，一回路來自110KV凱旋變電站一板凱越線，線路長2.2KM;另一回路來自大峪溝35KV變電站22板栗煤線，線路長2.7KM。由地面變電所經(jīng)高壓電纜沿主井敷設(shè)到井下中央變電所，中央變電所安裝KBSG型變壓器三臺，其中兩臺315KVA供各采、掘、運設(shè)備用電，另一臺100KVA供風(fēng)機專用，目前井上下供電系統(tǒng)改造工程已完成，并投入使用。
(六)壓風(fēng)系統(tǒng)
地面建有空壓機房，安裝有2臺10m3低噪聲噴油螺桿壓縮機，一備一用，敷設(shè)φ63mm無縫壓風(fēng)管路至各用風(fēng)地點，同時可作壓風(fēng)自救。
(七)安全監(jiān)控系統(tǒng)
礦井安裝了KJ95N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了與市煤炭局光纖聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。井下安裝了5個瓦斯傳感器，8個開停傳感器、4個風(fēng)門傳感器對井下瓦斯情況進行實時監(jiān)控。
(八)防滅火系統(tǒng)
地面建有消防水池，消防管道經(jīng)主井通向井下各個作業(yè)場所，并按規(guī)定設(shè)置三通閥門，地面和井下建有消防材料庫，地面要害場所及井下主要峒室配備有滅火砂、干粉滅火器等消防器材。
(九)粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)
地面建有消防水池規(guī)格215 m3，作為井下灑水滅塵和消防用水，皮帶輸送機各轉(zhuǎn)載點安裝有灑水噴頭，主要進回風(fēng)巷安裝有水幕，用于凈化風(fēng)流中的粉塵。
(十)礦井通訊系統(tǒng)
我礦安裝有KTJ4H型數(shù)字程控電話交換機，裝機容量64門，可擴充為256門，聯(lián)通地面各生產(chǎn)主要部門、井下各硐室，設(shè)備轉(zhuǎn)載點及工作面。井上下通信系統(tǒng)完好，對外聯(lián)絡(luò)暢通。
(十一)儀器、儀表配備情況
配備光學(xué)瓦斯檢測儀10臺，便攜式瓦斯檢測儀20臺，高中低速測風(fēng)表3組、秒表1塊。
第二節(jié) 礦井水文地質(zhì)條件
大峪溝永安煤礦井田位于滎鞏煤田西端，在大峪溝鎮(zhèn)玉皇廟村第七村民組封山坡下，南邊高北邊低，井田北部為一向西北方向開口的山澗溝谷地帶，是區(qū)域地下水匯徑流區(qū)。王河是排泄區(qū)內(nèi)地表水和地下水的主要河流，在站街鎮(zhèn)附近匯入伊洛河，屬季節(jié)性河流。
礦井開采的煤層屬于二迭系山西組的二1煤層，直接頂板多為泥巖或沙質(zhì)泥巖，直接底板多為泥巖、灰質(zhì)泥巖或沙質(zhì)泥巖，主要含水層為頂板砂巖。裂隙、孔隙不發(fā)育，富水性弱，底板為太原群上部灰?guī)r，屬于二類一型或三類一型。井田范圍內(nèi)無大的斷層和褶曲，地質(zhì)條件比較簡單，但煤層賦存極不穩(wěn)定，且無規(guī)律可循，短距離內(nèi)煤層有突然增厚、變薄的現(xiàn)象，且有不可采帶及無煤帶出現(xiàn)。煤層的平均厚度約為2.1m，煤層的傾角為 7°-14°。二1煤多呈粉末狀，煤質(zhì)松軟，強度低，煤層無自燃發(fā)火傾向，煤塵無爆炸危險性。礦井正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水文地質(zhì)條件簡單。根據(jù)歷年來出水量觀測不足1 m3/h。
第三節(jié) 礦井開采條件
一、礦井開拓方式
該礦1996年建礦，1998年建成投產(chǎn)，原設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年。此次技術(shù)改造設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬噸/年。礦井設(shè)計采用一對立井，單水平上、上山開采。投產(chǎn)首采區(qū)為11050工作面，現(xiàn)井下布置一個采煤工作面，一個掘進工作面。礦井采煤方法為一次采全高炮采放頂采煤法。
二、礦井瓦斯等級
本礦歷年來瓦斯等級鑒定均為低沼礦井，相對瓦斯涌出量5.5m3/t,絕對瓦斯涌出量為0.7m3/min。根據(jù)2008年河南理工大學(xué)對本礦《煤與瓦斯突出礦井鑒定報告》開采范圍內(nèi)，煤層瓦斯壓力相對較小不具有煤與瓦斯突出危險，區(qū)內(nèi)煤層為非突出煤層。
第二章 礦井五大災(zāi)害預(yù)防措施
第一節(jié) 組織機構(gòu)
為了認真貫徹落實黨的安全生產(chǎn)方針，積極預(yù)防各類自然災(zāi)害，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)我礦的實際情況，制定以下預(yù)防措施：
一、建立五大災(zāi)害預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：焦戰(zhàn)彪
副組長：許雪寶 王新峰
成 員：張元旗 劉陽輝 林紅艷 張文孝 牛樹林
劉宏偉 趙學(xué)文
第二節(jié) 五大災(zāi)害預(yù)防措施
一、瓦斯管理措施
(一) 瓦斯突出的預(yù)兆：
1、有聲預(yù)兆
(1)煤體或巖體中有悶雷聲、機槍聲、煤炮聲、炒豆聲、煤巖破碎聲等。
(2)采掘工作面地壓顯著，支架受壓發(fā)出噼啪聲、破裂折斷聲等。
2、無聲預(yù)兆
(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的變化。
(2)工作面煤層厚度發(fā)生變化，尤其軟分層變化較為明顯通常是由薄變厚，但有時也有厚變薄)，層理紊亂不清，光澤變暗，煤質(zhì)變軟，尤其軟分層變得更軟。
(3)工作面溫度有明顯的降低。
(4)工作面發(fā)現(xiàn)有斷層，褶曲等地質(zhì)構(gòu)造時。
(二)瓦斯管理措施
1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和日常瓦斯檢查、班中匯報制度，重視局部瓦斯檢查、監(jiān)控工作。采煤、開拓、掘進工作面都設(shè)置專職安檢員定崗檢查，檢查和匯報次數(shù)每班不得少于3次，特殊情況要適當(dāng)增加檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限或聚集時，安檢員有權(quán)責(zé)令該地區(qū)工作人員立即停止作業(yè)，撤到指定的安全地點，同時要向通風(fēng)調(diào)度和調(diào)度室匯報，并積極采取措施，進行處理。
2、安檢員必須認真填寫牌板和瓦檢手冊，通風(fēng)調(diào)度員每班認真填好瓦斯日志。瓦斯日報每天必須送交礦長、總工程師親自查閱，重大問題立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)及集團公司。
3、安檢員要切實履行自己的職責(zé)，嚴格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度，嚴禁空班漏檢，弄虛作假。通風(fēng)調(diào)度員要做好瓦檢員的反向調(diào)度工作，保證安檢員的現(xiàn)場匯報。
4、煤及半煤巖巷掘進工作面必須完善安全技術(shù)系列化裝備，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。若停電停風(fēng)，工作人員必須撤到有新鮮風(fēng)流的安全地點。恢復(fù)供電和工作前，必須先檢查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序?qū)徟笥薪M織地進行瓦斯排放。嚴禁任何人無措施盲目排放瓦斯，局扇啟動設(shè)備安裝在風(fēng)巷的進風(fēng)側(cè)，安裝位置符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求，距回風(fēng)口不得小于10米，。
5、臨時停工的掘進頭，不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)生產(chǎn)前，必須先檢查瓦斯，若停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)予以全斷面封閉。局扇和啟動設(shè)備附近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開動局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，方可生產(chǎn)。井下凡超過5米的盲巷，一律打上密閉柵欄，掛上“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。
6、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)定》第128條：指定專人負責(zé)管理局扇，杜絕跑漏風(fēng)，風(fēng)筒要懸掛整齊，接口嚴密，無破口，風(fēng)筒出口與掘進窩頭距離不準(zhǔn)超過5米。
7、加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理，及時建立和完善通風(fēng)設(shè)施，保證各作業(yè)地點有足夠的新鮮空氣，使采掘工作面和風(fēng)巷及其它巷道中的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的要求,同時安檢部每月測風(fēng)不少于三次，測風(fēng)報表及時報公司生技處和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
8、采掘工作面爆破必須實行“一炮三檢”制度，防治瓦斯爆炸和炮煙熏人事故。
9、指揮生產(chǎn)的礦長、隊長、技術(shù)員(包括生技處、機電處、安檢處)下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀，以加強對采掘工作面的監(jiān)督檢查。掘進巷道安檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀定點跟班。
10、安檢部要管好并使用好瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，使監(jiān)測系統(tǒng)靈活、可靠和完好。
11、巷道貫通、掘進巷道，回采工作面過地質(zhì)變化帶要制定針對性防治瓦斯措施。
12、礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
13、防止瓦斯引爆措施：
1)上下人的井口，必須加強檢查，禁止將易燃易爆物品帶入井下，各井口房、風(fēng)機房附近20米內(nèi)不得有明火。
2)凡需要在井下或井口房進行電焊時，必須編制具體的安全技術(shù)措施，報經(jīng)礦長批準(zhǔn)，同時報告公司總工審批安檢處備案后方可進行作業(yè)。
3)井下所有電器設(shè)備必須選用防爆型，安裝地點符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，所有線路接頭都要消除雞爪子、羊尾巴、明線頭，同時懸掛整齊。
4)炸藥、雷管管理都要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，嚴禁放明炮、炮泥封口長度要符合規(guī)程要求,處理瞎炮時，必須按《煤礦安全規(guī)程》342條執(zhí)行。
5)井下值班電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備的防爆性能，井下所有電氣設(shè)備防爆率必須達到100%。保證設(shè)備完好，除電工外，其他人員禁止在井下打開和修理電器設(shè)備，井下所有人員禁止在井下拆卸礦燈，以杜絕火源。
附井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一
14、二1煤防止瓦斯突出措施：
1)煤巷掘進時，掘進頭配專職瓦斯檢查員，經(jīng)常檢查瓦斯，堅持“一炮三檢制”，掌握瓦斯突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出危險時，瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并及時匯報調(diào)度室。
2)經(jīng)常教育職工熟練掌握煤和瓦斯突出前的預(yù)兆知識，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有預(yù)兆之一時，都應(yīng)及時從新鮮風(fēng)流中撤出人員，采取必要的措施。
二、煤塵管理措施
1、完善礦井防塵供水管路系統(tǒng)，健全井下防塵設(shè)施，井下各運輸系統(tǒng)如工作面運輸機頭、轉(zhuǎn)載點、煤倉等必須安設(shè)噴霧灑水裝置，并保持正常使用，對各處的噴霧灑水裝置和管路要加強管理，防止堵塞和漏水，并保證足夠的水量。
2、隨著開拓、掘進工作面的向前推進，要及時鋪設(shè)防塵管路，每40米安設(shè)一個三通閥門，堅持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚。
3、定期對井下作業(yè)場所進行粉塵測定，為綜合治理粉塵提供第一手資料。
4、回采工作面投產(chǎn)之前，防塵管路及設(shè)施必須安裝齊全，經(jīng)驗收合格并辦理移交手續(xù)，沒有防塵設(shè)施不得投產(chǎn)。
5、對井下運輸大巷，主要進回風(fēng)巷定期沖刷和清掃煤塵。對皮帶上、下山，采煤工作面上、下輔巷，掘進巷道及時進行煤塵沖刷和清掃，消滅煤塵堆積。
6、地面運煤系統(tǒng)，每班接班前至少清掃一次。
7、采掘工作面要積極推廣煤層注水。堅持濕式打眼，井下所有風(fēng)鉆打眼時，必須有供水系統(tǒng)，否則不準(zhǔn)打眼，采掘工作面必須使用水泡泥，放炮后要停5—15分鐘，等炮煙吹散后再進入工作面。
8、凡下井人員，特別是采掘工作面和巖巷人員一定要堅持戴防塵口罩。
9、嚴格執(zhí)行礦井關(guān)于綜合防塵的各項規(guī)定。
10、嚴格控制風(fēng)速，特別是運煤巷道和采煤工作面，按《規(guī)程》第101條規(guī)定執(zhí)行。
11、根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法，礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員，并經(jīng)過專門培訓(xùn)，能勝任本職工作。
12、對接觸煤塵人員，要定期進行身體檢查，對塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。
三、防火管理措施
1、嚴禁攜帶煙火、火種及易燃易爆物品下井，嚴格執(zhí)行入井檢查制度，防止故意縱火。下井人員必須衣帽整齊，不得穿化纖衣服。
2、井口附近取暖一律采用暖氣設(shè)備，杜絕明火取暖。
3、井下電器設(shè)備要指定專人看管，采取短路保護，變電所要用不燃性材料建筑，井下所有的機電峒室都要配備足夠的沙袋和滅火器(見下表)，制定檢查制度和專人保管，以備急用。要經(jīng)常檢查機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保證運轉(zhuǎn)部分清潔潤滑，井下電器設(shè)備要達到“三無”、“四有”、“三堅持”，杜絕電器失爆，消滅電器火源。
4、井下設(shè)備防止?jié)B油，經(jīng)常清除漏油，備用油脂可按照批準(zhǔn)數(shù)量加蓋密封。擦洗機器用過的棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理。
5、各類運輸機頭附近禁止堆積易燃物，浮煤清理干凈，皮帶機頭并備有一定數(shù)量的消防器材，司機應(yīng)熟悉其使用方法。
井下易著火點配置滅火標(biāo)注一覽表
項目名稱滅火器(個)沙袋(袋)備注
料場410水管
中央變電所610沙箱
泵房26水管
皮帶頭26水管
井下消防
料庫820消防管消防锨等物資
6、凡井下使用的皮帶、電纜、風(fēng)筒必須是阻燃材料。巷道風(fēng)筒和電纜應(yīng)分側(cè)懸掛，防塵消防管路及三通閥門必須齊全，并能保證正常供水。井下所有電纜、電線要懸掛整齊，嚴禁落地，電纜接頭要用防暴接線盒或冷補。嚴禁有雞爪子、羊尾巴、明線頭，所有線路要妥善保護，以免砸斷，引起短路著火。
7、加強反風(fēng)系統(tǒng)的管理，每季檢查一次反風(fēng)設(shè)施的完好狀態(tài)，每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。
8、對井上下的防滅火設(shè)施要加強管理，每旬檢查一次使用情況，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
9、所有井口附近20米范圍內(nèi)，嚴禁煙火。
10、井下嚴禁用燈泡和電爐取暖，并不得從事電焊、氣焊和氣割等工作，若確因工作需要，必須在井下硐室，主要進風(fēng)巷道和井口房附近進行上述工作時，必須制訂安全措施，報礦長批準(zhǔn)，并由礦長指定安檢員在現(xiàn)場檢查監(jiān)督檢查。
11、加強對職工火災(zāi)預(yù)防和滅火器知識教育，每季舉辦一次學(xué)習(xí)班，提高防火救災(zāi)技術(shù)素質(zhì)。
12、嚴格井口驗身制度，嚴禁任何人攜帶煙火、火種及易燃品和穿戴化纖衣服下井。
13、加強放炮管理，認真執(zhí)行安全放炮的各項規(guī)章制度，杜絕放炮火源。
14、要加強火災(zāi)預(yù)防管理，木料廠、井口、井口房不得使用電爐、煤爐等取暖設(shè)備取暖;
15、附井下火災(zāi)避災(zāi)路線圖
四、頂板管理措施
(一)頂板冒頂前的征兆：
1、發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，木支護時會發(fā)出劈裂響聲，僅接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象，支柱下沉，鉆底嚴重，有時聽到采空區(qū)的頂板發(fā)出斷裂悶雷響聲;
2、頂板出現(xiàn)裂縫并張開，煤質(zhì)變軟，有片邦、掉碴現(xiàn)象，打眼時較省力。
3、頂板出現(xiàn)離層;
4、漏頂造成棚頂上托空、支架松動不吃勁;
5、瓦斯涌出量突然增大;
6、頂板的淋水頭水量有明顯的增加。
(二)預(yù)防措施：
嚴格執(zhí)行我公司關(guān)于“加強頂板管理，預(yù)防常見頂板事故的安全措施”外，所有掘進工作，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》進行施工和支護。并認真執(zhí)行以下幾點：
1、若頂板破碎時，要及時加強支護。煤、半煤與巖巷嚴禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時處理;巖巷支護嚴格按作業(yè)規(guī)程進行，臨時支護一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴、背實，構(gòu)件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。永久性支護砌碹巷道的基礎(chǔ)深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設(shè)計要求。壁厚充填要實，不準(zhǔn)有空洞，為了保證所有巷道的支護質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司每月進行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。
2、嚴格執(zhí)行“敲幫問項”制度，進入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設(shè)臨時支護。采掘工作面翻支柱時，必須二人配合進行，一人監(jiān)護、一人操作。
3、各隊每月至少派專人對管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道進行三次或不定期的詳細檢查，及時處理聾頂活石，斷粱折柱，在處理斷粱折柱時，嚴格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實，凡采掘工作面支護按規(guī)定不足時，不準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)。
采面預(yù)防冒頂措施：
1、嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，堅持敲幫問頂、支架驗收、交接班制度。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進行全面檢查，每個工作人員進入工作地點和工作中，必須認真細致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時處理;帶班的隊長、安檢員、頂板管理員、質(zhì)量檢查員每班必須對工程進行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗收，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)及時制止，工程低劣的及時返工。
2、工作面所有支架要打緊背牢，具有一定的支撐力，嚴禁打在浮煤或虛渣上，支架迎山有力，破碎頂板應(yīng)根據(jù)實際情況，架設(shè)特種支護或增加支護密度，減少空頂面積。
3、嚴禁使用損壞、失效支柱，維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負責(zé)、檢查落實此項工作。
4、采面在適當(dāng)?shù)攸c經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。
5、初次放頂和周期來壓放頂時，必須打支撐柱，以防止頂板冒落時推倒支柱。
6、對采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。
7、堅持煤壁注水，每一排巷都必須先注水后掛巷。煤層松軟破碎區(qū)段加強注水。
防冒頂堵塞措施：
1、凡獨頭掘進砌碹巷道，必須加強支護檢查，發(fā)現(xiàn)斷粱折柱或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進。
2、若掘砌或掘進、維修平行作業(yè)時，掘砌或維修地段操作人員必須加強頂板管理，防止冒頂事故，此段架設(shè)直徑450—500毫米的鐵筒，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險時保證人員安全撤出。
3、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡有斷粱折柱或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。
4、修護煤巷必須先注水后修護。
五、防治水管理措施
(一)水災(zāi)發(fā)生前的預(yù)兆：
采掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等是突水前的預(yù)兆。
(二)防治水措施
1、對汛期前地面檢查發(fā)現(xiàn)的地裂、沉陷、滲漏等異常情況，防治水小組立即制定治理措施，負責(zé)限期完成治理工作，且治理后定期進行觀測。
2、防治水小組在汛期加強對礦區(qū)范圍的地表進行檢查，檢查治理防洪情況，防止山洪通過裂隙進入井下。
3、汛前各隊要編排防汛搶險勞動組織，切實做好應(yīng)急值班工作。
4、各采區(qū)在汛期應(yīng)準(zhǔn)備相當(dāng)數(shù)量的沙包，嚴防裂隙及小窯透水涌入采區(qū)工作面。
5、井下中央泵房的水泵和管道要經(jīng)常檢查維修，保證臺臺好，加強主排水管道維修，及時清挖水倉以防意外水量增加。
6、做好井下水文地質(zhì)工作，加強井下水文觀測，及時發(fā)現(xiàn)和掌握井下水情變化情況，以便及時發(fā)現(xiàn)異情及時采取措施。
7、凡設(shè)計中留有煤柱的地方，嚴禁隨意開采。
8、加強防排水設(shè)備的維修、管理，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，雨季以前必須全面檢修一次，并對工作水泵和備用水泵進行一次排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期對水倉和水溝進行清理，由礦長負責(zé)組織人員每年至少清理二次，在雨季前必須清理一次。
9、雨季前對供電線路全部檢查一次，并校檢防雷電裝置，對礦井排水系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，對地面水溝要清挖、疏通，使其暢通無阻。
11、堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，探防水工作由專人負責(zé)。探防水工作，必須編制探放水設(shè)計，并根據(jù)探測結(jié)果采取相應(yīng)措施。巷道頂?shù)装鍧B、淋水較大時要進行詳細記錄、分析。
12、凡巷道、工作面接近水體時，必須進行探放水工作。探放水工作要有專項設(shè)計。
13、每年汛期到來時，有調(diào)度室記錄天氣預(yù)報情況，對可能發(fā)生的惡劣天氣，及早做好防洪準(zhǔn)備。
14、汛期前有機電部門對地面供電線路、供電設(shè)施全部檢查一遍，并做好防雷電工作。
15、防水閘門應(yīng)定期檢查和維修，并由礦長負責(zé)，每年進行二次關(guān)閉試驗。防水閘門所配備的工具和零件，必須指定專門地點存放，并由專人負責(zé)保管，不得丟失或挪用。防水閘門和其它防水設(shè)施，需要報廢或拆除時，必須報礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。防水閘墻等防水設(shè)施要定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并做好記錄。
16、井下工作面水災(zāi)避災(zāi)路線圖
井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一
地點允許瓦斯?jié)舛瘸迺r采取的措施
礦井總回風(fēng)巷
或一翼回風(fēng)巷CH4或CO2>0.75%礦長(技術(shù)負責(zé)人)查明原因進行處理，并報公司總工
采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中CH4>1%
CO2>1.5%停止工作撤出人員，并由礦長(技術(shù)負責(zé)人)采區(qū)措施進行處理
采掘工作面風(fēng)流中及其它地點CH4達到1%必須停開工作面設(shè)備
CH4達到1.5%停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理
局部CH4達到2%附近20米停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理
放炮地點附近20米以內(nèi)的風(fēng)流中CH4達到1%嚴禁爆破
電動機或開關(guān)安設(shè)地點附近20米內(nèi)的風(fēng)流中CH4達到1%必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進行處理。待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可復(fù)電開動設(shè)備
采掘工作面體積大于0.5m3的空間瓦斯?jié)舛菴H4達到2%必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理
礦井五大災(zāi)害預(yù)防措施
鞏義大峪溝鞏義大峪溝永安煤礦
