沖擊地壓是聚集在礦井巷道和采場(chǎng)周圍巖體的能量突然釋放。在井巷中發(fā)生的爆炸事故。動(dòng)力將煤巖拋向巷道，同時(shí)發(fā)出強(qiáng)烈聲響，造成煤巖體振動(dòng)和煤巖體破壞、支架與設(shè)備、人員傷亡，部分巷道跨落破壞等。沖擊地壓具有突發(fā)性、發(fā)生條件復(fù)雜性的特點(diǎn)。
新城煤礦開采至今無沖擊地壓現(xiàn)象發(fā)生，但根據(jù)臨礦(城山煤礦)以前25#煤層發(fā)生過沖擊地壓現(xiàn)象及我礦部分采區(qū)開采深度已經(jīng)達(dá)到-580水平，礦井開采深度的增加，礦山壓力顯現(xiàn)日趨明顯，為做好礦井沖擊地壓預(yù)測(cè)和預(yù)防工作，防止沖擊地壓危害，確保礦井安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定及法律法規(guī)，特制定以下防范措施如下 ：
一、管理機(jī)構(gòu)
組 長(zhǎng)： 王連軍
副組長(zhǎng)： 楊慶勝 謝學(xué)文 沈廣東 王 杰 黃萬(wàn)勝
金邵柱
成 員： 生產(chǎn)科 機(jī)電科 地測(cè)科 安監(jiān)處 供應(yīng)科
運(yùn)輸區(qū) 通風(fēng)區(qū) 調(diào)度室
二、搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作
1、全礦各單位人員、工種，必須熟知礦井沖擊地壓災(zāi)害基本知識(shí)，掌握沖擊地壓發(fā)生的機(jī)理、預(yù)兆、影響因素及危害，以便及時(shí)采取相應(yīng)的救援措施。
2、根據(jù)礦井沖擊地壓事故的特點(diǎn)，必須提前準(zhǔn)備好各類技術(shù)裝備，以便搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的需要。(液壓起重器、大繩、礦工斧、鎬、刀鋸、兩用鍬、擔(dān)架、檢測(cè)儀器、蘇生器、生命探測(cè)儀等)
3、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)編制并貫徹落實(shí)施工措施，確保搶險(xiǎn)施工安全進(jìn)行。
4、機(jī)電科負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)期間機(jī)電設(shè)備及供電系統(tǒng)的安裝使用，并在事故發(fā)生第一時(shí)間，停止礦井生產(chǎn)電源。
5、地測(cè)科負(fù)責(zé)了解事故現(xiàn)場(chǎng)情況，分析判斷事故嚴(yán)重程度、波及范圍及存在的威脅。
6、安監(jiān)處負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搶險(xiǎn)過程的安全情況，杜絕二次事故的發(fā)生。
7、供應(yīng)科負(fù)責(zé)準(zhǔn)備搶險(xiǎn)期間需要的所有工具并保證其安全質(zhì)量。8、運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)各類材料、工具、空重車皮的運(yùn)輸，確保各類材
料、工具車皮及時(shí)達(dá)到作業(yè)地點(diǎn)。
9、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)的巡查、調(diào)風(fēng)、風(fēng)機(jī)安設(shè)等工作，確保
井下無串聯(lián)風(fēng)、微風(fēng)、無風(fēng)等現(xiàn)象。
10、調(diào)度室負(fù)責(zé)聯(lián)系組織各單位搶險(xiǎn)工作，并在事故發(fā)生的第一時(shí)間，通知礦井所有人員進(jìn)入新鮮風(fēng)流中躲避。
三、技術(shù)管理
1、要對(duì)各開采煤層進(jìn)行煤層沖擊傾向性鑒定，并認(rèn)真做好待采區(qū)段沖擊地壓危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。
2、編制防治沖擊地壓專門設(shè)計(jì)。評(píng)價(jià)為有沖擊地壓危險(xiǎn)性的區(qū)段，采區(qū)設(shè)計(jì)和掘進(jìn)、采煤作業(yè)規(guī)程必須編制防治沖擊地壓的專門設(shè)計(jì)。
3、采用正確的開采方式和采掘生產(chǎn)工藝，必須要采用長(zhǎng)壁后退式開采方法和全部跨落式頂板管理方法。
4、科學(xué)安排開采順序，應(yīng)避免人為形成孤島、半孤島高應(yīng)力集中區(qū)。
5、優(yōu)化巷道布置：
1)、巷道應(yīng)避免布置在支撐壓力峰值位置或構(gòu)造應(yīng)力影響帶內(nèi)。
2)、采場(chǎng)巷道應(yīng)布置在無沖擊或弱沖擊的煤層中或巖層中。
3)、采場(chǎng)之間應(yīng)盡量采用無煤柱開采、沿空留巷或沿空送巷。確實(shí)不具備無煤柱開采條件的，應(yīng)采取窄煤柱布置，與采空區(qū)留3—7m煤柱，盡量不布置在煤體邊緣10—40m的范圍內(nèi)。
4)、采場(chǎng)開采范圍內(nèi)不得布置與采煤工作面平行或幾乎平行的同層位上(下)山。如必須布置時(shí)。夾角應(yīng)不小于15度。
5)、盡量增加采面走向長(zhǎng)度和傾斜寬度，減少分區(qū)煤柱和階段煤柱。
6)、在構(gòu)造應(yīng)力影響范圍內(nèi)，回采工作面不應(yīng)垂直構(gòu)造方向布置，應(yīng)盡量與斷層面、向背斜軸等構(gòu)造平行或減少夾角。巷道方向最好與構(gòu)造應(yīng)力作用方向一致，使巷道周邊應(yīng)力分布較均勻。
7)、發(fā)生沖擊地壓后，必須及時(shí)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，對(duì)發(fā)生的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)、破壞情況等進(jìn)行記錄，并制定恢復(fù)工作的措施。同時(shí)組織專業(yè)人員對(duì)所發(fā)生沖擊地壓進(jìn)行分析，以利進(jìn)一步采取措施。
6、發(fā)生沖擊地壓后，要求及時(shí)探明井下：
1)、沖擊地壓事故發(fā)生的地點(diǎn)、波及范圍。
2)、通風(fēng)系統(tǒng)破壞及瓦斯涌出情況。
3)、供水、供電、壓風(fēng)系統(tǒng)破壞情況。
4)、災(zāi)區(qū)坍塌、底鼓及堵埋人員情況。
5)、有無積水涌出情況等。
7、發(fā)生受傷人員，要積極組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，對(duì)輕傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血包扎，對(duì)危重傷員經(jīng)簡(jiǎn)單醫(yī)療處置后，及時(shí)組織人員運(yùn)送至地面。
四、超前防范措施
1、凡評(píng)價(jià)為具有沖擊地壓危險(xiǎn)性的煤層及巖層，采區(qū)設(shè)計(jì)和掘進(jìn)、采煤作業(yè)規(guī)程中必須有相應(yīng)的各項(xiàng)防范措施。
2、煤層注水是防治沖擊地壓的一項(xiàng)比較有效的區(qū)域性防范措施。煤層預(yù)注水時(shí)間應(yīng)超前回采工作1—2個(gè)月。注水量應(yīng)以達(dá)到使煤層含水率增加2%以上、并使煤體換稅率達(dá)到5%以上為標(biāo)準(zhǔn)。
3、采面開采，要選擇距離較近的無沖擊地壓或弱沖擊地壓的煤層作為保護(hù)層先行開采。
4、頂板高壓注水。開采煤層的頂板為堅(jiān)硬或較堅(jiān)硬巖層時(shí)，要采取頂板高壓注水軟化防范措施，消除或減弱沖擊地壓危險(xiǎn)性。
5、頂板松動(dòng)預(yù)裂爆破。開采煤層的頂板為堅(jiān)硬巖層時(shí)還要采取向頂板打鉆孔、裝藥爆破的超前松動(dòng)預(yù)裂爆破防范措施。
6、凡經(jīng)評(píng)價(jià)為有沖擊危險(xiǎn)的煤層及巖層，必須由采掘區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)超前采取防范措施。要按采區(qū)設(shè)計(jì)和掘進(jìn)、采煤作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的方法、工藝、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行落實(shí)和實(shí)施。凡沒按規(guī)定執(zhí)行的采掘采掘工作面不得生產(chǎn)作業(yè)。
7、特別要加強(qiáng)掘進(jìn)工作面及其附近50m范圍內(nèi)、采煤工作面及其附近巷道受支承壓力影響范圍內(nèi)、大型地質(zhì)構(gòu)造帶附近等地點(diǎn)的防范工作。從掘進(jìn)巷道開門時(shí)起至設(shè)計(jì)位置、采場(chǎng)從開始回采至停采線位置，都要全面落實(shí)各項(xiàng)防范措施，盡最大可能避免沖擊地壓的發(fā)生。
五、有效防護(hù)
1、凡經(jīng)評(píng)價(jià)為有沖擊危險(xiǎn)的煤層及巖層，必須由采掘區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定全面認(rèn)真地落實(shí)各項(xiàng)防護(hù)措施，消除一旦發(fā)生沖擊地壓時(shí)可能造成的危害。
2、加大巷道斷面。有沖擊地壓危險(xiǎn)的采區(qū)、掘進(jìn)巷道斷面凈寬不得小于3m，凈高不得小于2.4m，凈斷面不得小于7m2。
3、增加支護(hù)強(qiáng)度。
4、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
5、對(duì)于有沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，采煤工作面除按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在工作面上出口和回風(fēng)巷各設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器外，還應(yīng)在工作面面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。設(shè)置地點(diǎn)距采煤工作面10—15m，報(bào)警斷電濃度≥0.5%，斷電范圍為采煤工作面入風(fēng)巷、工作面及回風(fēng)巷一切電源。一旦沖擊地壓發(fā)生沖擊、震動(dòng)造成進(jìn)風(fēng)巷瓦斯超限時(shí)能及時(shí)報(bào)警、斷電，防止引起瓦斯事故。
6、加強(qiáng)通風(fēng)、防塵和機(jī)電管理。
1)、采區(qū)內(nèi)所有風(fēng)門必須設(shè)永久風(fēng)門并用混凝土砌筑，其墻體厚度不小于0.5m。
2)、防塵供水灑水管路系統(tǒng)必須完善，必須采取以濕式作業(yè)為主的綜合防塵措施，消滅煤塵堆積和飛揚(yáng)。
3)、變電站、配電點(diǎn)、泵站等應(yīng)移設(shè)到采掘工作面150m以外的地點(diǎn)，150以內(nèi)的必須“生根”固定，電氣設(shè)備接地、漏電、短路等保護(hù)必須齊全、可靠。
4)、備用、閑置的設(shè)備、備件、器材等不得存放在距工作面150m范圍巷道內(nèi)。
6、加強(qiáng)放炮管理。在具有沖擊地壓危險(xiǎn)的區(qū)段進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，撤人范圍、警戒地點(diǎn)、躲炮距離和時(shí)間等都必須在作業(yè)規(guī)程中明確貴點(diǎn)，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
7、嚴(yán)格人員管理。有沖擊地壓危險(xiǎn)的區(qū)段要嚴(yán)格控制采掘隊(duì)組個(gè)數(shù)，合理安排作業(yè)班次、時(shí)間，禁止非作業(yè)人員逗留，最大限度的減少區(qū)段內(nèi)的人員數(shù)量。
8、加強(qiáng)生產(chǎn)期間采煤工作面上下出口、兩巷和掘進(jìn)工作面后方巷道的維修、管理和監(jiān)督檢查。凡上、下出口斷面不足7m2或兩巷實(shí)際凈斷面不足7m2的工作面，必須立即停產(chǎn)整改。
六、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
1、沖擊地壓監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)必須由各隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
2、沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)必須采用電磁輻射法、微震系統(tǒng)和在線應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行。目前以電磁輻射法和微震系統(tǒng)為主，以礦壓觀測(cè)法為輔，同時(shí)要采用鉆粉率指標(biāo)法(鉆屑法)進(jìn)行全過程驗(yàn)證。
3、科學(xué)、合理確定預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的臨界值或危險(xiǎn)狀態(tài)值。
4、加強(qiáng)對(duì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作的監(jiān)督、檢查。采掘作業(yè)期間凡未按設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行沖擊地壓監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的采掘隊(duì)組不得生產(chǎn)。同時(shí)，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
5、凡經(jīng)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)確定有發(fā)生沖擊地壓危險(xiǎn)時(shí)，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)，并通知作業(yè)單位和作業(yè)區(qū)域停產(chǎn)撤人，進(jìn)行解危處理。
七、主動(dòng)解危
1、凡預(yù)報(bào)確認(rèn)有沖擊地壓危險(xiǎn)或可能具有沖擊危險(xiǎn)的區(qū)域，各隊(duì)必須立即采取解危措施進(jìn)行解危處理。
2、解危處理措施應(yīng)以煤層卸壓爆破法為主，躲炮距離應(yīng)不少于150m，躲炮時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘。
3、對(duì)不具備采取煤層卸壓爆破解危措施的區(qū)段，應(yīng)采取煤層卸壓注水、鉆孔卸壓、頂板爆破處理等解危措施進(jìn)行處理。
4、對(duì)堅(jiān)硬、不易跨落頂板還應(yīng)采取強(qiáng)制放頂法進(jìn)行解危處理，包括頂板預(yù)裂爆破、步距放頂和斷頂?shù)取?/p>
5、掘進(jìn)工作面和巷道等有沖擊地壓危險(xiǎn)的地點(diǎn)，應(yīng)采用大直徑鉆孔卸壓法進(jìn)行解危處理。
6、解危實(shí)際效果檢驗(yàn)。實(shí)施解危處理后，要由各隊(duì)負(fù)責(zé)按采區(qū)設(shè)計(jì)和采掘作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的效果檢驗(yàn)方法和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)際效果檢驗(yàn)。目前，應(yīng)采用電磁輻射法、鉆屑法兩種方法同時(shí)檢驗(yàn)，以確定解危效果。經(jīng)效果檢驗(yàn)，沖擊地壓危險(xiǎn)未解除，不得恢復(fù)生產(chǎn)，必須重新采取相應(yīng)的解危措施進(jìn)行處理，與解危處理無關(guān)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)效果檢驗(yàn)，沖擊危險(xiǎn)完全接觸后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
八、應(yīng)急救援
1、應(yīng)急救援必須嚴(yán)格執(zhí)行災(zāi)區(qū)行動(dòng)原則、災(zāi)區(qū)偵察原則、災(zāi)區(qū)救人原則。
2、在搶險(xiǎn)救援過程中，要設(shè)專人觀察頂板及周圍支護(hù)牢固情況和檢查通風(fēng)及瓦斯涌出情況，如果發(fā)現(xiàn)二次來壓征兆或其它異常情況，要先將人員撤出，待頂板穩(wěn)定或采取防范措施后再組織搶救工作。
3、事故救援必須按照由外向里的原則，逐米修復(fù)巷道，清理好暢通的退路，對(duì)支護(hù)損壞的地點(diǎn)要采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，維護(hù)好工作空間。巷道破壞嚴(yán)重、有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防止二次冒頂?shù)拇胧?/p>
4、因煤體突出、冒頂導(dǎo)致災(zāi)區(qū)瓦斯涌出濃度超限時(shí)，要立即切斷電源，采取恢復(fù)通風(fēng)的措施排出瓦斯。因冒頂、煤體突出不能正常向掘進(jìn)迎頭或冒頂區(qū)供風(fēng)時(shí)，如有條件，通過修復(fù)壓風(fēng)管路、恢復(fù)壓風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)迎頭或冒頂區(qū)進(jìn)行通風(fēng)。有積水涌出時(shí)，要積極采取排水措施，保證事故處理正常進(jìn)行。
5、因沖擊地壓事故造成巷道冒落時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖層冒落高度、冒落巖體塊度大小、冒頂位置和范圍大小以及圍巖破壞等情況，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行搶救，如掏小洞、撞楔法、煤層重新開道、另掘巷道等。
6、遇險(xiǎn)人員被埋壓時(shí)，要采取呼叫、敲打或采用生命探測(cè)儀等方法判斷遇險(xiǎn)人員位置，與遇險(xiǎn)人員取得聯(lián)絡(luò)，如遇險(xiǎn)人員所在地點(diǎn)通風(fēng)不良，要設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng)，保證遇險(xiǎn)人員能呼吸到新鮮空氣。
7、清理堵塞物時(shí)，使用工具要小心，防止傷害遇險(xiǎn)人員。遇有大塊矸石、木柱、金屬網(wǎng)、鐵梁、鐵柱等物壓人時(shí)，可使用千斤頂、液壓起重器等工具進(jìn)行處理。
8、搶救出的遇險(xiǎn)人員要用毯子保溫，并迅速運(yùn)至安全地點(diǎn)，進(jìn)行輸氧或由醫(yī)生進(jìn)行急救包扎，盡快送醫(yī)院治療。
9、對(duì)長(zhǎng)期困在井下的人員，不要用燈光照射眼睛，搬運(yùn)出出口時(shí)應(yīng)用毛巾蓋住其眼睛。
