一、 拉底措施：
1. 拉底前，安全負責人必須對巷道拉底段及后巷支護進行檢查，若發(fā)現(xiàn)有隱患的地方必須處理好后，方可進行拉底。
2. 拉底施工采用手鎬、風(fēng)鎬作業(yè)。
3. 拉底施工中，必須按腰線拉底平整。
4. 拉底過程中必須隨時進行敲幫問頂工作及找掉工作。
5. 拉底人員必須互相配合好，不得出現(xiàn)碰手碰腳現(xiàn)象。
6. 拉底時，必須一次性拉夠，嚴禁分次進行拉底。
7. 拉底過程中見方大于200mm的煤（矸）塊必須砸碎方可運走。
8. 拉底產(chǎn)生的碴必須及時運走，防止堵塞巷道。
9. 拉底過程中必須同時清理水溝，水溝必須有離巷幫200mm的距離。
10. 拉底后巷道必須平整，文明生產(chǎn)清掃干凈，水溝保持暢通。
11. 拉底過程中，對于巷道底板暴露出來的錨桿采用鋼鋸當班鋸掉，不得露頭。
12. 拉底后，巷道內(nèi)的雜物必須歸類碼放整齊并掛牌管理。
13. 拉底后，必須調(diào)整好皮帶輸送機，嚴禁出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。
14. 拉底結(jié)束后，必須經(jīng)過采區(qū)驗收合格后，方可完工。
二、 噴漿措施：
1. 噴漿厚度為100mm，噴漿時，風(fēng)壓不得小于6MPa。
2. 噴漿前，必須先檢查好風(fēng)、水管路的連接及噴漿機全部完好后，方可進行噴漿工作。
3. 噴漿機擺放在巷道一側(cè)，保證退路暢通。
4. 噴漿順序為：送風(fēng)→給水→送電開動噴漿機→上料；停機順序為：停料→停機（待機內(nèi)余料噴完）→停水→停風(fēng)。
5. 上料必須均勻，不能忽有忽無，忽大忽小。
6. 噴漿按“先幫后頂，先凹后凸”的原則進行。
7. 噴嘴距噴面1至1.5m為宜，噴槍與噴嘴成80至85°為宜。
8. 復(fù)噴完的巷道不得出現(xiàn)露筋和凹凸不平的現(xiàn)象。
9. 噴漿前先用清水清洗巖面，使混泥土粘結(jié)牢固。
10. 噴漿時由兩人配合作業(yè)，一人持槍，一人照明及聯(lián)絡(luò)，保證噴射質(zhì)量。
11. 嚴禁使用過期失效的水泥，水泥標號采用425號普通硅酸鹽水泥。
12. 水泥、砂子的體積比1：2；水灰比1：2.5；速凝劑用量為水泥重量的2.5-5%。
13. 處理堵管時，嚴禁將槍嘴對著人和新的噴面，用錘從槍嘴開始向噴漿機方向輕輕敲擊噴漿管進行處理。
14. 噴漿時，要保護好巷道內(nèi)的各種設(shè)備及管路。
15. 噴漿過程未噴到位的必須補噴達到規(guī)定。
16. 噴漿完后，必須把噴漿機清理干凈，噴漿機開關(guān)手把打到零位，噴漿管盤放整齊。
17. 施工人員應(yīng)做好自身防護工作，戴上防護罩作業(yè)。
三、 澆灌水溝的措施：
1. 澆灌水溝前，必須先將毛水溝挖出，水溝的幫底澆灌厚度為100mm，澆灌好的水溝尺寸寬深均為300mm。
2. 水溝澆灌坡度必須與巷道坡度一致，保證水流暢通，水溝上表面不得高于巷道底板。
3. 水溝澆灌必須盡量平、直，澆灌時必須拉線施工。
4. 澆灌水溝用回彈物加適量水泥進行。
5. 澆灌水溝所用的水泥標號為425#，水必須用清水，嚴禁使用污水或其他酸性水代替。
6. 水溝澆灌好后，必須保證養(yǎng)護期正常。
四、 保護風(fēng)水管、電纜、皮帶及機電設(shè)備的措施：
1. 拉底過程中，廢舊支護材料嚴禁直接裝入皮帶輸送機，必須堆放到指定地點，然后統(tǒng)一回收。
2. 拉底過程中，不得用鎬、鍬等鐵器碰撞風(fēng)水管、電纜、機電設(shè)備。
3. 噴漿時，施工點前后20米范圍內(nèi)：電纜、風(fēng)水管采用廢舊的風(fēng)筒布包好進行保護；機電設(shè)備采用舊皮帶掩蓋進行保護。
五、 其他措施：
1. 運輸下山上部及運煤斜上噴漿期間，在聯(lián)絡(luò)巷及施工點安設(shè)一組聲光信號設(shè)備以供施工聯(lián)絡(luò)；上部噴完，在運輸下山下部噴漿時再將聲光信號裝置安設(shè)在二亞甩車場和迎頭。
2. 噴漿結(jié)束后，整個巷道文明生產(chǎn)必須清掃干凈，水溝暢通。
3. 整個工程結(jié)束后，風(fēng)水管、電纜必須按標準重新吊掛好。
4. 施工人員卸料時，礦車必須用鋼絲繩配合鎖扣將礦車固定好后方可進行。
5. 施工所用的材料必須堆放在巷道一幫，嚴禁阻礙行人和運輸。
6. 施工期間給噴漿機上料嚴禁直接從礦車上給噴漿機上料。
