一、崗位任務和生產(chǎn)原理
1、本崗位的任務
（1）將熔硫工段的液硫采用噴槍在焚硫爐內(nèi)用干燥空氣進行燃燒，造成SO2煙氣；
（2）將硫爐送來的SO2煙氣通過轉化器進行二次轉化，將SO2轉化成SO3，供干吸崗位吸收制取硫酸。
2、本崗位的生產(chǎn)原理
（1）液硫在高溫下燃燒生成SO2
反應式：S+ O2 ――→ SO2+Q；
（2） SO2在釩觸媒作用下被O2轉化造成SO3
反應式：SO2+1/2 O2 → SO3+Q
二、操作指標
1、焚硫爐爐膛中段最高溫度 ﹤1050℃
2、焚硫爐出口S O2濃度 9.5%±1%
3、焚硫爐出口溫度 ﹤1050℃
4、一次轉化率 ≥90%
5、總轉化率 ≥99%
6、轉化一段入口溫度 425±10℃
7、轉化二段入口溫度 445±10℃
8、轉化三段入口溫度　　　　　 440±15℃
9、轉化四段入口溫度 430±10℃
10、干燥出口水分 ≤0.2g/Nm3
三、工藝指標控制
1、依據(jù)轉化操作規(guī)程，精心操作。及時對主風機的各軸瓦溫度、電機的軸瓦溫度、油溫油壓油位進行檢查，并調(diào)整運行數(shù)據(jù)至規(guī)定范圍。
2、調(diào)整轉化器各段進口溫度，保持合理化溫差，以提高各段轉化率。
四、設備維護
對轉化工段各部件進行定期巡檢維護，確保設備能夠無故障運行
五、現(xiàn)場管理
依據(jù)本廠管理制度，承擔本崗位所劃定區(qū)域內(nèi)的清潔衛(wèi)生任務
六、隱患查找
定期對涉及到本崗位的安全隱患進行巡查，確保本崗位及該區(qū)域內(nèi)人員和物品的安全
七、其他工作的執(zhí)行
服從廠委會及車間主任的領導，認真填寫好原始記錄，對安排事務積極主動完成