一、 旁路擋板保護(hù)不聯(lián)開事故處理措施
        運(yùn)行狀態(tài)：
        脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行中，旁路擋板完全關(guān)閉，系統(tǒng)各保護(hù)投入中。
        故障現(xiàn)象：
        FGD旁路擋板打開保護(hù)觸發(fā)，旁路擋板卻不動(dòng)作。
        處理方式：
        1.當(dāng)FGD主保護(hù)發(fā)出后，應(yīng)立即檢查旁路擋板開啟是否正常。
        2.如旁路擋板未動(dòng)作，應(yīng)按下旁路擋板緊急開按鈕，在擋板全開前禁止將按鈕松開。并匯報(bào)值長說明脫硫情況，盡量減小對主機(jī)的影響。并派人到就地檢查旁路擋板實(shí)際動(dòng)作情況。
        3.當(dāng)旁路擋板全開后，將旁路擋板DCS指令給至100%，將旁路禁操切為可調(diào)方式，保證旁路擋板緊急開按鈕松開后擋板不會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
        4.如旁路擋板按下旁路擋板緊急開按鈕擋板仍不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即執(zhí)行以下操作：
        1）立即派人就地操作旁路擋板，就地電動(dòng)將其打開，電動(dòng)不好用時(shí)應(yīng)用手動(dòng)將旁路擋板盤至打開位置，盤動(dòng)過程中試著用電動(dòng)將其打開，以減少旁路開啟時(shí)間。
        2）匯報(bào)值長脫硫旁路擋板動(dòng)作不正常，說明事件影響程度，及旁路恢復(fù)時(shí)間。
        5.FGD旁路擋板關(guān)閉后，應(yīng)檢查FGD原、凈煙氣擋板聯(lián)動(dòng)是否正常。
        二、10KV或380V電源中斷事故處理措施
        運(yùn)行狀態(tài)：
        脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行中，旁路擋板完全關(guān)閉，系統(tǒng)各保護(hù)投入中。
        故障現(xiàn)象：
        1.380V電源中斷聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出；
        2.380V電壓指示到零，低壓電跳閘；
        3.工作照明跳閘，備用電源自動(dòng)投入。
        處理方式：
        1.若是10KV電源故障引起，按短時(shí)停機(jī)處理；
        2.若是380V單段故障，應(yīng)查明故障原因及設(shè)備動(dòng)作情況，并將情況向值長及車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；
        3.當(dāng)380V電源全部中斷，在短時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)將所有泵、管道的漿液排凈并沖洗干凈。
        三、工藝水中斷事故處理措施
        運(yùn)行狀態(tài)：
        脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行中，旁路擋板完全關(guān)閉，系統(tǒng)各保護(hù)投入中。
        故障現(xiàn)象：
        1.工藝水壓力低報(bào)警信號(hào)發(fā)出；
        2.生產(chǎn)現(xiàn)場各處用水中斷；
        3.泵的密封水、冷卻水中斷。
        處理方式：
        1.立即聯(lián)系相關(guān)部門，恢復(fù)脫硫供水，避免造成設(shè)備損壞，并向值長及有關(guān)匯報(bào)；
        2.關(guān)閉各泵的沖洗水及漿液池的補(bǔ)水，關(guān)小轉(zhuǎn)動(dòng)漿液泵的機(jī)封水門，并密切監(jiān)視循環(huán)泵的機(jī)封水變化情況及氧化風(fēng)機(jī)軸承溫度變化情況，視情況可暫時(shí)停止氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，必要時(shí)按短時(shí)停機(jī)規(guī)定處理。