（一）、氨水的危險(xiǎn)性
??????? 氨水與無(wú)水氨都屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。氨溶液為《危險(xiǎn)貨物品名表》《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002版）》GB12268-90規(guī)定之危險(xiǎn)品：含氨＞50%的氨溶液，危險(xiǎn)貨物編號(hào)為23003；35%＜含氨＜50%、危險(xiǎn)物編號(hào)為22025；10%<含氨≤35%的氨溶液，危險(xiǎn)貨物編號(hào)為82503。用于脫硝的還原劑通常采用20% ～25%濃度的氨水，是無(wú)色透明液體，易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。與強(qiáng)氧化劑和酸劇烈反應(yīng)。與鹵素、氧化汞、氧化銀接觸會(huì)形成對(duì)震動(dòng)敏感的化合物。接觸下列物質(zhì)能引發(fā)燃燒和爆炸：三甲胺、氨基化合物、鉑、二氟化三氧、二氧二氟化銫、鹵代硼、汞、碘、溴、次氯酸鹽、氯漂、氨基化合物、塑料和橡膠。腐蝕銅、黃銅、青銅、鋁、鋼、錫、鋅及其合金等等。
??????? 如果溢出，氨水液體擴(kuò)散范圍較無(wú)水氨小，濃度范圍較易控制。但有強(qiáng)烈的刺激性氣味，因是液體不需壓力容器儲(chǔ)存，較無(wú)水氨相對(duì)安全。但是接觸限值濃度（溢出的氨氣濃度)，不管來(lái)自無(wú)水氨或氨水，對(duì)人體影響一樣。
??????? （二）、提高安全防護(hù)意識(shí)
??????? 加強(qiáng)宣傳教育，提高職工對(duì)氨水物理、化學(xué)特性及防毒工作的認(rèn)識(shí)；加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高現(xiàn)場(chǎng)人員技術(shù)素質(zhì)；加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，氨作業(yè)工人應(yīng)著防腐蝕的工作服、圍裙并佩戴防護(hù)眼鏡，進(jìn)入高濃度現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，佩戴防毒面具，并首先確定安全沖洗設(shè)備的位置；制定緊急事件處理程序，定期組織氨區(qū)泄漏演習(xí)，提高員工對(duì)氨氣泄漏反應(yīng)及處理能力。
??????? （三）、防火是氨區(qū)防護(hù)的重點(diǎn)
??????? 氨區(qū)必須配備足夠數(shù)量的滅火器，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)更換。氨罐噴淋系統(tǒng)也要定期檢查。氨區(qū)圍墻要完整，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警示標(biāo)示牌。常備噴淋水用于氨罐降溫，防止罐內(nèi)壓力超過(guò)0.1MPa。利用氨易溶于水的特點(diǎn)，常備消防水用于沖洗應(yīng)急。氨系統(tǒng)充氨前檢查氨區(qū)的一切電氣設(shè)備防爆設(shè)施是否完整，不得有明線電纜，電纜敷設(shè)管道接頭部位跨接線要完整。所有人員進(jìn)入氨區(qū)必須登記，不得攜帶火種，進(jìn)、出氨區(qū)后必須上鎖。明火作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票，動(dòng)火工作的范圍應(yīng)明確規(guī)定。在設(shè)備上動(dòng)火，除采取嚴(yán)格的隔斷和吹掃措施外，還必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并攜帶消防器具，檢修工作結(jié)束不得留有火種隱患，要做到工完料盡場(chǎng)地清。工作人員要熟悉氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備，了解氨氣的性質(zhì)和有關(guān)的防火、防爆規(guī)定。
??????? （四）、氨區(qū)和氨系統(tǒng)運(yùn)行防護(hù)措施
??????? 1、氨區(qū)卸氨時(shí)要有專人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即處理。嚴(yán)禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時(shí)進(jìn)行卸氨工作 。
??????? 2、氨系統(tǒng)運(yùn)行期間要監(jiān)視氨氣壓力 、氨氣溫度 、氨罐溫度 、氨氣流量等參數(shù) ，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁氨系統(tǒng)超壓運(yùn)行，氨罐溫度高于40℃時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)氨罐噴淋系統(tǒng)進(jìn)行氨罐冷卻。當(dāng)壓力容器在超壓、超溫等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，操作人員應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，事后稟報(bào)。
??????? 3、氨罐在充氨前，噴淋冷卻系統(tǒng)必須處于備用狀態(tài)。
??????? 4、開(kāi)、關(guān)閥門和檢修使用銅制工具。進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)使用防爆手電。氨罐頂部的安全閥和呼吸閥要定期進(jìn)行檢查。
??????? 5、氨區(qū)內(nèi)要保持清潔、無(wú)雜草，不準(zhǔn)儲(chǔ)存其它易燃品和堆放雜物，不準(zhǔn)搭臨時(shí)建筑。周圍消防通道要保持暢通，禁止任何車輛進(jìn)入。
??????? 6、對(duì)于易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管線路段應(yīng)設(shè)置警示牌，并應(yīng)采取保護(hù)措施。
??????? 7、氨水罐車到來(lái)后，在車前后約一車身長(zhǎng)位置放置安全標(biāo)示。卸料操作應(yīng)有專門安全人員現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。卸料操作期間，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
??????? （五）、氨區(qū)安全防護(hù)裝備
??????? 1、現(xiàn)場(chǎng)必須存放2套 A級(jí)防毒服，并定期檢查，保證隨時(shí)能用。A級(jí)防毒服能有效防御毒氣塵埃的危害，適于污染危害較嚴(yán)重的場(chǎng)所。
??????? 2、現(xiàn)場(chǎng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備?？諝庵邪睔鉂舛瘸瑯?biāo)時(shí)，建議佩帶過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩帶空氣呼吸器、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。平時(shí)操作時(shí)應(yīng)穿防靜電工作服并戴橡膠手套。受氨損傷的皮膚要立即用清水沖洗，然后以3％～5％的硼酸、乙酸或檸檬酸溶液濕敷。