氨制冷預(yù)防措施
    1、 制冷值班操作人員加強對冷庫的管理工作，冷庫內(nèi)的預(yù)冷架嚴格要求冷庫人員按要求擺放（距蒸發(fā)器或墻排管的距離50CM），以免磕碰到制冷管道。
    2、 加強對各冷庫蒸發(fā)器蒸發(fā)管道的檢查，制訂相應(yīng)表格，并組織實施。（定期限、定責任人）確實做到誰檢查誰負責。
    3、 組織人員固定下垂的供液、回氣管道
    4、 配備和檢查安全防護用品。
    5、 制訂應(yīng)急預(yù)案和演練
    6、 預(yù)備必要的通風設(shè)施，大風量的排風扇和軟接風管，進行室內(nèi)換氣。
    7、 發(fā)生事故時，操作人員要冷靜，沉著，以免亂開或錯開設(shè)備閥門，導(dǎo)致事故的擴大。
    8、 立即向上級匯報。
    9、 正確判斷情況，組織有經(jīng)驗的技術(shù)工人穿戴防護用具進行現(xiàn)場搶救。
    10、 對于高壓管道跑氨，應(yīng)立即停止壓縮機運轉(zhuǎn)，切斷漏氨部位與有關(guān)設(shè)備相連通的管道。對于低壓系統(tǒng)跑氨，應(yīng)迅速查明跑氨系統(tǒng)
    11、 部位，關(guān)閉該冷間冷卻設(shè)備的供液閥和調(diào)整有關(guān)閥門。
    12、 在漏氨嚴重情況下，要用水霧中和溶解，以降低氨氣的濃度，然后用管卡將漏點夾死，再恢復(fù)搶救工作。
   
    氨制冷應(yīng)急預(yù)案演習
    一、 目的：為了確保公司財產(chǎn)、安全不受到損失，特制訂本措施。
    二、 危害程度：
    公司壓力管道內(nèi)介質(zhì)主要是液氨，氨的性質(zhì)是有刺激性惡臭味且與空氣混合后濃度達到16%-25%，就會引燃或引爆。當人接觸553mg/m3濃度時可發(fā)生強烈的刺激癥狀，可耐受1.25分鐘，3500-7000mg/ m3濃度下即可導(dǎo)致死亡。
    三、 硬件配置：為了防止意外事故，確保員工安全，公司為制冷操作人員配置了防護服2套、防毒面罩（耐氨）若干、氧氣呼吸器壹套。
    四、 應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容包括：報警、遠程斷電、警戒，現(xiàn)場稀釋、尋漏、關(guān)閥止漏、堵漏、救人等。
    五、 分工：由各職擔任相關(guān)崗位，發(fā)揮職能作用。
    職能分工：當壓力管道發(fā)生意外情況大面積泄漏時， 制冷班在第一時間內(nèi)打電話通知工程科負責人，并向公司負責人匯報實際情況。由公司組織救援小組趕赴現(xiàn)場進行救援工作。各職能部門具體分工：
    1） 企管辦：負責報警，詳細說明事發(fā)現(xiàn)場的具體情況和它的危                
    害性和接警的標識，并派人攜帶醒目標識在離公司的多個路口接警，同時打電話通知就近醫(yī)院，說明受害情況、人員數(shù)量，并派人到路口接診。
    2） 保衛(wèi)科：負責對現(xiàn)場的控制，派人做好外圍警戒，并組織                                            人員疏散工作。
    3） 工程科：1、配電房值班電工負責切斷事故現(xiàn)場的電源，確
     保不產(chǎn)生電火花，以保安全
                    2、工程科負責人現(xiàn)場組織制冷機房人員穿戴好防護用品并對現(xiàn)場用自來水進行稀釋。
                    3、積極尋找漏點，切斷對應(yīng)管道的閥門，進行維修。
                    4、積極配合前來接警的消防人員，消除事故，并清理現(xiàn)場